一种适用于T形结构的管件焊接夹具的制作方法

本发明涉及一种工装夹具，具体涉及一种适用于T形结构的管件焊接夹具。

背景技术：

在某些特定管件的使用要求下，需要将一根垂直的管件焊接在一根水平管件的外部，传统的焊接方法是：将水平管件放置在夹具上，然后由一名工作人员将垂直管件立于水平管件上，再由另一位工作人员完成焊接；该焊接过程仅凭操作人员的经验进行判断，焊接过程垂直管件可能会发生偏移或旋转，会导致焊接精度下降，产生较多不达标的次品或废品，使得生产成本升高；且该焊接过程需要两名工作人员协同工作才能完成焊接，使得人工成本较高，且工作人员的劳动强度也高，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种适用于T形结构的管件焊接夹具，以解决传统T形管件在相互焊接时所存在的焊接精度低、生产成本高、人工劳动强度大、工作效率低的问题。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种适用于T形结构的管件焊接夹具，包括底座，底座中部固接有盛放槽，所述底座两端均固接有水平紧固机构，两个水平紧固机构之间通过紧固螺母固接有四根立柱，立柱分设与盛放槽两侧，立柱上安装有垂直紧固机构。

所述水平紧固机构包括置于盛放槽上方的门形支架，门形支架中部通过螺母A安装有竖直布置的水平紧固把手，水平紧固把手穿过支架后其末端固接有水平压板。

所述垂直紧固机构包括套接在立柱上的槽板，槽板中部开有通 孔，通孔两侧均设有垂直压块，垂直压块远离通孔的一端固接有垂直紧固把手，该垂直紧固把手穿过槽板两侧向上弯折的分段并通过螺母B固定。

所述立柱为螺纹柱，每根立柱上均套接有两个升降螺母，两个升降螺母分别置于槽板上下两侧。

所述盛放槽、水平压板和垂直压板均为V形。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供的适用于T形结构的管件焊接夹具，通过置于底座上的水平紧固机构和垂直紧固机构分别完成水平管件和垂直管件的固定，能有效防止水平管件和垂直管件的偏移或旋转，进而保证了焊接精度，提高了成品品质；且仅需一名工作人员即可进行操作焊接，大幅降低了人工成本，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的使用状态图；

图中：1-底座，2-盛放槽，3-水平压板，4-支板，5-限位螺母A，6-水平紧固把手，7-立柱，8-垂直紧固把手，9-限位螺母B，10-垂直压板，11-槽板，12-升降螺母，13-紧固螺母，14-垂直管件，15-水平管件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本发明提供的适用于T形结构的管件焊接夹具，包括底座1，底座1中部固接有盛放槽2，所述底座1两端均固接有水平紧固机构，两个水平紧固机构之间通过紧固螺母13固接有四根立柱7，立柱7分设与盛放槽2两侧，立柱7上安装有垂直紧固机构。

所述水平紧固机构包括置于盛放槽2上方的门形支架4，门形支架4中部通过螺母A5安装有竖直布置的水平紧固把手6，水平紧固把手6穿过支架4后其末端固接有水平压板3。

所述垂直紧固机构包括套接在立柱7上的槽板11，槽板11中部开有通孔，通孔两侧均设有垂直压块10，垂直压块10远离通孔的一端固接有垂直紧固把手8，该垂直紧固把手8穿过槽板11两侧向上弯折的分段并通过螺母B9固定。

为了满足不同长度的垂直管件14的紧固需求，所述立柱7为螺纹柱，每根立柱7上均套接有两个升降螺母12，两个升降螺母12分别置于槽板11上下两侧。

为了满足不同直径的水平管件15和垂直管件14的紧固需求，管件的所述盛放槽2、水平压板3和垂直压板10均为V形。

使用时，如图2所示，先将水平管件15放置在V形的盛放槽2上，然后将垂直管件14穿过槽板11中部的通孔并向下移动，使其末端与水平管件15接触，找准焊接位置后，先通过旋转底座1两侧的水平紧固把手6使两块水平压板3下移压紧水平管件15；然后旋转槽板11两侧的两个垂直紧固把手8，推动两个垂直压板10向垂直管件14中轴平移并夹紧垂直管件14；即可进行焊接。当垂直管件长度较短时，旋开立柱7上套接的升降螺母12，将槽板11下移至垂直管件14中部，然后将升降螺母12旋紧，即可进行焊接加工。