1.一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具，其特征在于：包括吊篮部件、左侧装夹部件、右侧装夹部件、保护气通路，左侧装夹部件、右侧装夹部件分别安装于吊篮部件两侧，起定位装夹作用，保护气通路分别位于左侧装夹部件中部、右侧装夹部件中部，保护气通路用于在焊接时吹出保护气体，防止工件在焊接时氧化变色，保持工件表面光洁，油杯工件置于夹具上，左侧装夹部件及右侧装夹部件同时将工件定位夹紧，吊篮部件旋转，工件随吊篮旋转轴旋转，通过焊接头能实现共截面多条边的焊接，并且左右端能同时焊接。
2.如权利要求1所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具，其特征在于：
所述吊篮部件A包括电机，减速机，电机座，吊篮支架底板，吊篮支架支撑板、气缸安装座、气缸支架、推出气缸、浮动接头、推杆、键、连接轴、圆螺母、角接触球轴承、轴承端盖一、气管接头一、左端面工件定位块、联轴器、吊篮左侧板、轴承端盖二、衬套、右端面工件定位块、吊篮底板、吊篮支撑板、深沟球轴承，所述电机座与吊篮支架支撑板通过键安装于吊篮支架底板上，电机座中心高要求与吊篮支架支撑板等高，键起到电机座与吊篮支架支撑板对中的作用，所述左端面工件定位块安装于吊篮左侧板上，吊篮左侧板上布有气孔，采用真空泵抽真空吸附，将左端面工件块完全定位于吊篮部件上，电机与减速机连接，电机安装于电机座上，吊篮支架支撑板与吊篮支架底板连接，气缸安装座与吊篮支架支撑板连接，气缸支架与气缸安装座连接，推杆与吊篮支架支撑板连接，联轴器、角接触球轴承、圆螺母与连接轴连接，轴承端盖一位于角接触球轴承上，气管接头一位于连接轴上方，所述轴承端盖二位于深沟球轴承侧面，右端面工件定位块与连接轴连接，吊篮底板与吊篮支撑板连接；
所述左侧装夹部件包括底板、气缸安装座、夹紧气缸、基准定位 块、夹紧块、油杯仿形块、气缸悬臂块、调节压块、铰链销、工件压块、压轮、旋转夹紧气缸、气缸微调座、定位销、气管接头；
右侧装夹部件包括底板，气缸安装座，夹紧气缸，基准定位块，夹紧块，油杯仿形块，气缸悬臂块，调节压块，铰链销，工件压块，压轮，旋转夹紧气缸，气缸微调座，定位销，气管接头，导向块，调节螺丝；
所述左侧装夹部件、右侧装夹部件的结构类同；
所述气缸安装座安装于吊篮支架支撑板上，底板位于左侧装夹部件底部，气缸安装座上用气缸支架安装推出气缸，推出气缸与推杆之间用浮动接头连接，消除安装过程中推出气缸与吊篮旋转轴同轴误差，推杆上有键槽，通过槽与衬套连接，衬套用深沟球轴承与吊篮支撑板连接，实现吊篮部件旋转时，左端面定位块与右端面定位块相对不动，同时推出气缸不随吊篮部件旋转，所述夹紧块安装于夹紧气缸上，夹紧块工作面与工件内表面平行，夹紧工作时，夹紧气缸伸出将工件张紧，同时工件外侧装有基准定位块，夹紧气缸工作时有校正形状之功能，所述旋转气缸上装有气缸悬臂块，调节压块安装于气缸悬臂块上，调节压块与工件压块之间用铰链销连接，压轮安装于工件压块上，这样，可以通过调节压块上下调整工件压块的位置，铰链结构保证压轮与工件不同平面两个面更好的接触，压紧效果更好，油杯仿形块在夹紧块上方，旋转夹紧气缸在气缸悬臂块下方，气缸微调座在底板上方，定位销与底板连接，气管接头位于油杯仿形块上方；导向块位于底板下方，调节螺丝与导向块连接。
3.如权利要求2所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具，其特征在于：所述吊篮底板长度方向布有多种安装位置，吊篮支撑板能安装于不同安装位置，能实现不同油杯长度的焊接；吊篮支撑板与吊篮底板之间的键起到对中作用。
4.如权利要求2所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具， 其特征在于：所述吊篮底板上开有导向槽，与右侧装夹部件导向块配合起导向作用，吊篮底板上开有定位销孔，与右侧装夹部件底板用定位销连接，保证右侧定位部件在调整过程中同轴移动。
5.如权利要求1所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具，其特征在于：所述油杯仿形块轮廓尺寸完全于工件内表面一致，以面接触定位工件，油杯仿形块靠近端面工件侧面布有气槽，油杯仿形块另一侧装有气管接头，形成保护气通路，保护气可在焊接过程过起到抗焊接氧化的作用。
6.如权利要求1所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具，其特征在于：所述旋转气缸上料时张开，工作时旋转度并向下运动将工件压紧。
7.一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具的控制方法，其特征在于有以下步骤：
首先将油杯左端面工件及右端面工件分别放于左端面工件定位块及右端面工件定位块上，气管接头一与真空泵连接，产生负压，左端面工件及右端面工件吸附于左端面工件定位块及右端面工件定位块上，然后将油杯本体工件放于油杯仿形块上，按下启动按钮，推出气缸8推出，右端面工件定位块带动右端面工件及油杯本身工件压紧左端面工件，左侧定位部件及右侧定位部件上旋转夹紧气缸同时动作，旋转气缸旋转度后下压，压轮压紧油杯本体工件，随之左侧定位部件右侧定位部件上夹紧气缸动作，夹紧块工作面压紧油杯本体工件内侧至基准定位块，起到油杯本体整形作用，此时左端面工件，右端面工件，及油杯本体工件按组装关系完全定位于夹具上，此时电机旋转，减速机起放大电机转矩的作用，电机带动左侧定位部件，右侧定位部件及油杯工件一起旋转，待油杯本体工件旋转至D面朝上时停止，此时出激光焊接油杯本体工件与左端面工件及油杯本体工件与右端面工件在D面的两边焊缝；完成D面两边焊缝的焊接后，电机继续 旋转，待油杯本体工件旋转至E面朝上时停止，此时出激光焊接油杯本体工件与左端面工件及油杯本体工件与右端面工件在E面的两边焊缝；完成E面两边焊缝的焊接后，电机继续旋转，待油杯本体工件旋转至F面朝上时停止，此时出激光焊接油杯本体工件与左端面工件及油杯本体工件与右端面工件在F面的两边焊缝，此时需焊接的焊缝均已完成。然后，电机旋转回到原点，真空泵停止工件，气管接头一内的负压解除，吊篮部件上推出气缸缩回，左侧定位部件及右侧定位部件上旋转夹紧气缸缩回，旋转夹紧气缸上升并旋转90度，此时，油杯与夹具完全松开，取下工件。
8.如权利要求7所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具的控制方法，其特征在于有以下步骤：
在焊接过程中，左侧定位部件及右侧定位部件上的气管接头一直通过保护气体，保护气体通过油杯仿形块上气槽充入需焊接位置周围，在焊接过程中起到抗焊接氧化的作用。
9.如权利要求7所述的一种可防焊接氧化旋转焊接油杯夹具的控制方法，其特征在于有以下步骤：
当更换相同左端面工件及右端面工件，但不同长度的油杯本体工件焊接时，可移动右侧定位部件在吊篮底板上的位置，导向块在吊篮底板上滑动，调节好调节螺丝的位置，用定位销可将右侧定位部件再次定位于吊篮底板上；同时，可将吊篮支架支撑板安装在吊篮支架底板不同的安装孔上，键起到对中的作用，如此可实现相同左端面工件及右端面工件，但不同长度的油杯本体工件焊接时夹具的快速调整。