可调节圆孔打磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，更具体的说是可调节圆孔打磨装置。

背景技术：

为了提高半圆筒的精度以及工作质量，需要将半圆孔的内部进行扩孔研磨，使得半圆孔的内部更加的光滑，精度高，与其他相配合的精密度高。在工厂中都是工作人员通过传统的半圆形锉刀来回搓动来完成工序，缺少定位装置，使得扩孔研磨后的半圆孔精度低，并且对于不同半径规格的半圆孔需要相应半径的半圆孔锉刀，使用的工具繁多，投入的成本高。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供可调节圆孔打磨装置，磨刀能够更换，能够适合于多种不同半径规格的半圆孔，卡爪的夹持尺寸可调节固定，适用于不同尺寸的工件的加工，有助于提高半圆孔的扩孔研磨精度，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明涉及机械加工领域，更具体的说是可调节圆孔打磨装置，包括手柄、卡盘、卡爪固定配合槽、卡爪配合调节槽、固定连接杆、连接头、刀具、紧定螺钉、卡爪和固定件，磨刀能够更换，能够适合于多种不同半径规格的半圆孔，卡爪的夹持尺寸可调节固定，适用于不同尺寸的工件的加工，有助于提高半圆孔的扩孔研磨精度，降低生产成本。

卡爪包括配合调节块、限位夹持片和配合固定孔，配合调节块和限位夹持片两者垂直设置。配合固定孔设置在配合调节块的上端面，并且位于配合调节块的中间。

卡盘固定连接在手柄的底端，手柄连接在卡盘的中间位置。卡爪固定配合槽有四个，四个卡爪固定配合槽均布设置在卡盘上，并且穿透卡盘。卡爪配合调节槽有四个，四个卡爪配合调节槽分别对应四个卡爪固定配合槽的位置，并且位于卡盘的底端。固定连接杆固定在卡盘的底端，并且位于卡盘的中间位置。连接头通过紧定螺钉固定在固定连接杆的底端。刀具固定连接在连接头的底端。卡爪通过配合调节块配合在卡爪配合调节槽的内部。固定件穿过限位夹持片连接在加工工件上。

优选的，所述的手柄、卡盘、固定连接杆和连接头同轴。

优选的，所述的卡爪固定配合槽与配合固定孔之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述的刀具的外表面采用磨砂处理。

本发明可调节圆孔打磨装置的有益效果为：

本发明可调节圆孔打磨装置，磨刀能够更换，能够适合于多种不同半径规格的半圆孔，卡爪的夹持尺寸可调节固定，适用于不同尺寸的工件的加工，有助于提高半圆孔的扩孔研磨精度，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明取下卡爪9之后的结构示意图。

图3为本发明卡爪9的结构示意图。

图中：手柄1；卡盘2；卡爪固定配合槽3；卡爪配合调节槽4；固定连接杆5；连接头6；刀具7；紧定螺钉8；卡爪9；配合调节块9-1；限位夹持片9-2；配合固定孔9-3；固定件10。

具体实施方式

实施例一：

可调节圆孔打磨装置，参见图1-3：

卡爪9包括配合调节块9-1、限位夹持片9-2和配合固定孔9-3，配合调节块9-1和限位夹持片9-2两者垂直设置。配合固定孔9-3设置在配合调节块9-1的上端面，并且位于配合调节块9-1的中间。

卡盘2固定连接在手柄1的底端，手柄1连接在卡盘2的中间位置。卡爪固定配合槽3有四个，四个卡爪固定配合槽3均布设置在卡盘2上，并且穿透卡盘2，卡爪固定配合槽3与配合固定孔9-3配合通过螺栓固定卡爪9的位置。卡爪配合调节槽4有四个，四个卡爪配合调节槽4分别对应四个卡爪固定配合槽3的位置，并且位于卡盘2的底端，卡爪9通过配合调节块9-1配合在卡爪配合调节槽4的内部，并且可以在卡爪配合调节槽4内调节位置，便于不同尺寸的工件的夹持固定。固定连接杆5固定在卡盘2的底端，并且位于卡盘2的中间位置。连接头6通过紧定螺钉8固定在固定连接杆5的底端。刀具7固定连接在连接头6的底端。卡爪9通过配合调节块9-1配合在卡爪配合调节槽4的内部。固定件10穿过限位夹持片9-2连接在加工工件上。

优选的，所述的手柄1、卡盘2、固定连接杆5和连接头6同轴，有助于提高圆孔加工机械所加工的半圆孔的精度。

优选的，所述的卡爪固定配合槽3与配合固定孔9-3之间通过螺栓固定连接,通过螺栓连接的可拆卸连接，便于调节和固定卡爪9与卡盘2之间的相对位置，以更好的适用于夹持尺寸不一的工件。

优选的，所述的刀具7的外表面采用磨砂处理, 磨砂处理有助于提高工作效率和加工精度。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。