1.一种雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）准备好作为零件加工的钢锭粗胚；
（2）对钢锭进行去应力处理，加热到500-550℃，加热速度为100-150℃/h，保温时间2-4h，在去应力炉中冷却至280℃，然后取出空冷；
（3）粗铣钢锭，对其进行外形的粗加工，采用2把铣刀2次粗铣完成，壁厚留有1.5-2mm精加工余量，第一次粗加工刀具采用20mm波纹铣刀加工至深度-85mm，主轴转速2000r/min，给进速度600mm/min，下刀方式采用螺旋下刀；
（4）二次退火去应力处理；
（5）将零件粗胚进行精铣加工，采用10mm波纹铣刀对零件粗胚表面进行精加工，然后用40mm钻头打下6处刀孔，钻头加工的主轴转速1500r/min，进给速度100mm/min，40mm加长立铣刀加工至深度145mm，钻头加工的主轴转速400r/min，进给速度250mm/min；
（6）对精加工后的零件进行电火花清角，工艺条件为：伺服电压70-90sV，伺服速度73-84S，加工时间110-160s；
（7）利用铣床对零件的90度角进行清角处理；
（8）在PLZG100型螺旋光饰机里投入比例为5-10:1的钢珠，采用APG-1抛光剂和水各3000g，在电机转速1200-1500r/min时，螺旋振动抛30-40min，取出零件制品，用水清洗后，烘干处理；
（9）在化学抛光液中进行抛光,抛光温度为75-100℃，抛光时间1-4min；
（10）将零件在流动水体中对金属件进行水洗，清洗后将金属件进行烘干处理。
2.一种权利要求1所述的雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，步骤（1）对钢锭进行除锈磨光预处理。
3.一种权利要求1所述的雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中去应力的温度为550℃。
4.一种权利要求1所述的雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，步骤（3）第二次粗加工40mm的钻头和40mm的加工铣刀进行第二次粗加工，钻头加工的主轴转速150r/min，进给速度30mm/min，加工铣刀加工的主轴转速300r/min，进给速度150mm/min。
5.一种权利要求1所述的雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，步骤（4）加热到500℃，加热速度为100℃/h，保温时间1h，在去应力炉中冷却至室温。
6.一种权利要求1所述的雷达用薄壁深腔零件的加工工艺，其特征在于，步骤（9）化学抛光液是由质量比为67.5：15.5：5：1.5的磷酸、硫酸、硝酸和硼酸4种无机酸组成的。