一种带有开模顶出销的冲压模具的制作方法

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种带有开模顶出销的冲压模具。

背景技术：

现代工业产品的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此模具工业对国民经济和社会的发展将会起越来越大的作用。模具工业的薄弱将严重影响工业产品造型的变化和新产品的开发。模具制造水平的高低和模具质量的好坏，对产品的精度、余量、生产率、成本及先进设备的利用率起决定性作用，冲压模具在机加工领域随处可见，但是由于设计的缺陷，往往会出现各种各样的问题，最为常见的问题则是因冲压力度大，导致冲压后的制品经常卡在上型模具板上，无法实现自动掉落，操作人员在操作的时候，由于操作步骤繁多，也很容易疏忽取料环节，导致忘记取下制品，在下一次加工时又放入一片新的物料，造成双片的冲压，无形当中造成对模具的损害，同时这也使得操作人员的人身安全埋下了一定的隐患。

该冲压模具在冲压下型模的两侧，分别设有一个下型模套准定位柱，该下型模套准定位柱能够与冲压上型模下部的两个冲压套准固定孔在数量以及位置关系上都相同，以便于有效套准，这样可以将冲压上型模下部中间的上型模成型块与冲压下型模上部的下型模成型块内侧的成型槽进行精准合拢，从而完成对待加工部件的冲压工序；此外，在上型模成型块下部还设有两个顶出销，并且在每个顶出销的外侧还设有一个顶出簧，在每次冲压完毕后，当冲压上型模中部的上型模成型块从下型模成型块内侧的成型槽抬起时，该顶出销能够将冲压后的零部件顶出上型模成型块的区域，每个顶出销的外侧设有的顶出簧可以帮助顶出销将冲压后的零部件有效分离，从而避免因工作人员忘记取下制品，在进行新一轮加工时，又放入新的待冲压部件，造成了冲压双片现象的发生，该模具在上型模上装有开模顶出销，从而避免冲压后的制品卡在上型模上，降低了模具故障率，同时能够确保安全生产，提高生产效率，降低维修成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种在上型模上装有开模顶出销，从而避免冲压后的制品卡在上型模上，同时能够安全生产，提高生产效率，降低维修成本的冲压模具。

本发明的技术方案为：一种带有开模顶出销的冲压模具，其特征在于：由冲压上型模、下型模基座和冲压下型模组成，所述冲压上型模上还设有若干个冲压套准固定孔和上型模成型块，任意所述冲压套准固定孔位于冲压上型模的下部，所述冲压套准固定孔与冲压上型模为固定连接，所述上型模成型块位于冲压上型模的下部，所述上型模成型块与冲压上型模为固定连接，所述下型模基座上还设有若干个下型模套准定位柱，任意所述下型模套准定位柱位于下型模基座的上部，所述下型模套准定位柱与下型模基座为固定连接，所述冲压下型模位于冲压上型模的下部，所述冲压下型模与下型模基座为固定连接，所述冲压下型模上还设有下型模成型块，所述下型模成型块位于冲压下型模的上部，所述下型模成型块与冲压下型模为固定连接。

进一步，所述若干个冲压套准固定孔的数量为2个。

进一步，所述上型模成型块上还设有若干个顶出销，任意所述顶出销位于上型模成型块的下部，所述顶出销与上型模成型块为固定连接。

再进一步，所述若干个顶出销的数量为2个，并且均为不锈钢顶出销。

再进一步，所述顶出销上还设有顶出簧，所述顶出簧位于顶出销的外侧，所述顶出簧与顶出销为固定连接。

进一步，所述若干个下型模套准定位柱的数量为2个。

进一步，所述下型模成型块上还设有成型槽，所述成型槽位于下型模成型块的中部，所述成型槽与下型模成型块为固定连接。

本发明的有益效果在于：该冲压模具在冲压下型模的两侧，分别设有一个下型模套准定位柱，该下型模套准定位柱能够与冲压上型模下部的两个冲压套准固定孔在数量以及位置关系上都相同，以便于有效套准，这样可以将冲压上型模下部中间的上型模成型块与冲压下型模上部的下型模成型块内侧的成型槽进行精准合拢，从而完成对待加工部件的冲压工序；此外，在上型模成型块下部还设有两个顶出销，并且在每个顶出销的外侧还设有一个顶出簧，在每次冲压完毕后，当冲压上型模中部的上型模成型块从下型模成型块内侧的成型槽抬起时，该顶出销能够将冲压后的零部件顶出上型模成型块的区域，每个顶出销的外侧设有的顶出簧可以帮助顶出销将冲压后的零部件有效分离，从而避免因工作人员忘记取下制品，在进行新一轮加工时，又放入新的待冲压部件，造成了冲压双片现象的发生，该模具在上型模上装有开模顶出销，从而避免冲压后的制品卡在上型模上，降低了模具故障率，同时能够确保安全生产，提高生产效率，降低维修成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的冲压上型模结构示意图。

图3为本发明的冲压下型模结构示意图。

图4为本发明的上型模成型块结构示意图。

其中：1、冲压上型模 2、冲压套准固定孔 3、上型模成型块

4、顶出销 5、顶出簧 6、下型模基座

7、下型模套准定位柱 8、冲压下型模 9、下型模成型块

10、成型槽

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种带有开模顶出销的冲压模具，其特征在于：由冲压上型模1、下型模基座6和冲压下型模8组成，所述冲压上型模1上还设有若干个冲压套准固定孔2和上型模成型块3，任意所述冲压套准固定孔2位于冲压上型模1的下部，所述冲压套准固定孔2与冲压上型模1为固定连接，所述上型模成型块3位于冲压上型模1的下部，所述上型模成型块3与冲压上型模1为固定连接，所述上型模成型块3上还设有若干个顶出销4，任意所述顶出销4位于上型模成型块3的下部，所述顶出销4与上型模成型块3为固定连接，所述顶出销4上还设有顶出簧5，所述顶出簧5位于顶出销4的外侧，所述顶出簧5与顶出销4为固定连接，所述下型模基座6上还设有若干个下型模套准定位柱7，任意所述下型模套准定位柱7位于下型模基座6的上部，所述下型模套准定位柱7与下型模基座6为固定连接，所述冲压下型模8位于冲压上型模1的下部，所述冲压下型模8与下型模基座6为固定连接，所述冲压下型模8上还设有下型模成型块9，所述下型模成型块9位于冲压下型模8的上部，所述下型模成型块9与冲压下型模8为固定连接，所述下型模成型块9上还设有成型槽10，所述成型槽10位于下型模成型块9的中部，所述成型槽10与下型模成型块9为固定连接。所述若干个冲压套准固定孔2的数量为2个。所述若干个顶出销4的数量为2个，并且均为不锈钢顶出销。所述若干个下型模套准定位柱7的数量为2个。

工作方式：首先，操作人员将需要待加工的冲压部件放到下型模成型块9内侧的还设有成型槽10中，在冲压下型模8的两侧，分别设有一个下型模套准定位柱7，该下型模套准定位柱7能够与冲压上型模1下部的两个冲压套准固定孔2在数量以及位置关系上都相同，以便于有效套准，这样可以将冲压上型模1下部中间的上型模成型块3与冲压下型模8上部的下型模成型块9内侧的成型槽10进行精准合拢，从而完成对待加工部件的冲压工序；此外，在上型模成型块3下部还设有两个顶出销4，并且在每个顶出销4的外侧还设有一个顶出簧5，在每次冲压完毕后，当冲压上型模1中部的上型模成型块3从下型模成型块9内侧的成型槽10抬起时，该顶出销4能够将冲压后的零部件顶出上型模成型块3的区域，每个顶出销4的外侧设有的顶出簧5可以帮助顶出销4将冲压后的零部件有效分离，从而避免因工作人员忘记取下制品，在进行新一轮加工时，又放入新的待冲压部件，造成了冲压双片现象的发生，该模具在上型模上装有开模顶出销，从而避免冲压后的制品卡在上型模上，降低了模具故障率，同时能够确保安全生产，提高生产效率，降低维修成本。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。