本发明涉及子母铰链成型工艺，特别涉及一种子母铰链一次冲压卷曲成型工艺及其加工设备。
背景技术：
现有技术中铰链加工一般采用在不同设备分开加工，不仅不安全，易发生安全事故，而且在产品品质上得不到保证，在很大程度上不能有效提高生产力、节约生产成本，生产效率低。
技术实现要素：
针对现有的技术不足，本发明提供一种子母铰链一次冲压卷曲成型工艺及其加工设备。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种子母铰链一次冲压卷曲成型工艺，包括依次进行的进料、金属冲压冲孔落料工艺、金属预弯工艺、金属卷管工艺和金属冲槽工艺，
包括以下步骤：
a、将原材料钢板从进料口进入，在金属冲压冲孔落料工艺下进行冲孔、沉孔、落料，制造铰链冲压模具半成品；
b、通过插料机构把落料片送入弯曲、卷管和冲槽工位；
c、金属预弯工艺预弯铰链曲轴；
d、金属铰链通过金属预弯工艺预弯，利用弯管模具横向一次冲压成铰链弯管；
e、弯管成型铰链进入冲槽模具中，利用冲槽模具纵向一次冲压成型，冲槽后使子母铰链形成有利于后工序抛光和电镀两片连体结构。
所述的金属冲压冲孔落料工艺：通过进料口使钢板进入至金属冲压冲孔落料工艺部位时，受到纵向向下冲力作用，使钢板形成产品设计所需的半成品，冲口下料至金属预弯工艺部位。
所述的金属预弯工艺：在预弯模具部位，受横向作用力作用，使得铰链预弯部位受力预弯。
所述的金属卷管工艺：在金属卷管工艺部位中，受到一个横向作用力作用，使得预弯金属铰链快速卷管成型。
金属冲槽工艺：金属铰链在金属冲槽工艺中冲槽成型，在金属冲槽工艺部位中，在预先模具设计中，受到一个纵向向下冲力作用下，使得在金属卷管工艺部位中得到的金属铰链在金属冲槽工艺部位中一次冲槽成型，冲槽后使子母铰链形成有利于后工序抛光和电镀的两片连体结构。
一种子母铰链一次冲压卷曲成型加工设备，包括放料架、整平机、送料机、冲床，所述的放料架上设有进料口，进料口上设有输送带，所述的放料架上沿输送带依次设有冲孔模具、预弯模具、卷管模具和冲槽模具，所述的放料架上还设有控制箱，所述的控制箱分别与电源、输送带、冲孔模具、预弯模具、卷管模具和冲槽模具电连接。
本发明的有益效果：本发明有效地将冲压系统、弯曲系统、冲槽成型系统统一起来，合二为一，有效地提高了产品在生产过程中的安全系数，比传统单一的生产工艺提高了3倍更高的生产效率，大大降低了生产成本，提高了产品的质量，提高了产品的使用寿命；本发明一次冲压卷曲成型工艺有效地解决了产品的生产过程中因工序分散所发生的一切问题。
附图说明
图1为本发明的加工设备结构示意图。
具体实施方式
一种子母铰链一次冲压卷曲成型工艺，包括依次进行的进料、金属冲压冲孔落料工艺、金属预弯工艺、金属卷管工艺和金属冲槽工艺，
包括以下步骤：
a、将原材料钢板从进料口进入，在金属冲压冲孔落料工艺下进行冲孔、沉孔、落料，制造铰链冲压模具半成品；
b、金属预弯工艺预弯铰链曲轴；
c、金属铰链通过金属预弯工艺预弯，利用弯管模具横向一次冲压成铰链弯管；
d、弯管成型铰链进入冲槽模具中，利用冲槽模具纵向一次冲压成型，冲槽后使子母铰链形成有利于后工序抛光和电镀两片连体结构。
所述的金属冲压冲孔落料工艺：通过进料口使钢板进入至金属冲压冲孔落料工艺部位时，受到纵向向下冲力作用，使钢板形成产品设计所需的半成品，冲口下料至金属预弯工艺部位。
所述的金属预弯工艺：在预弯模具部位，受横向作用力作用，使得铰链预弯部位受力预弯。
所述的金属卷管工艺：在金属卷管工艺部位中，受到一个横向作用力作用，使得预弯金属铰链快速卷管成型。
金属冲槽工艺：金属铰链在金属冲槽工艺中冲槽成型，在金属冲槽工艺部位中，在预先模具设计中，受到一个纵向向下冲力作用下，使得在金属卷管工艺部位中得到的金属铰链在金属冲槽工艺部位中一次冲槽成型，冲槽后使子母铰链形成有利于后工序抛光和电镀的两片连体结构。
如图1所示，一种子母铰链一次冲压卷曲成型加工设备，包括放料架1，所述的放料架1上设有进料口2，进料口2上设有输送带，所述的放料架1上沿输送带依次设有冲孔模具3、预弯模具4、卷管模具5和冲槽模具6，所述的放料架1上还设有控制箱，所述的控制箱分别与电源、输送带、冲孔模具3、预弯模具4、卷管模具5和冲槽模具6电连接，生产出的产品品质好、生产环境安全、生产力提高3倍以上、生产成本大幅降低，冲孔模具3、预弯模具4、卷管模具5和冲槽模具6均为市场上常见的加工模具，其具体如何操作以及运行也是本领域技术人员所熟知的简单技术，所以对此不作过多赘述。
本发明有效地将冲压系统、弯曲系统、冲槽成型系统统一起来，合二为一，有效地提高了产品在生产过程中的安全系数，比传统单一的生产工艺提高了3倍更高的生产效率，大大降低了生产成本，提高了产品的质量，提高了产品的使用寿命；本发明一次冲压卷曲成型工艺有效地解决了产品的生产过程中因工序分散所发生的一切问题。