本发明涉及冲压技术领域，具体涉及一种能够同时完成多个工序的冲压模具。
背景技术：
现有每套冲压模具大都只能完成一个冲压动作，完成一个形状，加工效率低和加工成本高，不利于企业提高市场竞争力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种能够同时完成多个工序的冲压模具，解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种能够同时完成多个工序的冲压模具，包括定模、动模，所述定模上从右至左依次设置有定位冲孔、下料镶件一、下料镶件二、成型镶件一、成型镶件二、成型冲孔和T型管分离镶件一；所述定位冲孔的前后两侧均安装有导向块，所述下料镶件一设置有两组，两组所述下料镶件一关于所述定位冲孔对称；所述下料镶件二设置有两组，两组所述下料镶件二关于所述定位冲孔对称，每组所述下料镶件二均包括分下料镶件a和分下料镶件b；所述成型镶件一的前后两侧均开有避位槽一，所述成型镶件一的左右两侧均开有避位槽二，所述成型镶件一的正中心设置有中心定位孔一；所述成型镶件二包括分成型镶件c、分成型镶件d和分成型镶件e,所述分成型镶件c与所述分成型镶件d关于所述定位冲孔对称，所述分成型镶件e位于所述分成型镶件c和分成型镶件d的左侧；所述成型冲孔的前后两侧均设置有分定位孔一；所述T型管分离镶件一包括T型管分离镶件一a、T型管分离镶件一b和T型管分离镶件一c，所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一b关于所述定位冲孔对称，所述T型管分离镶件一c位于所述T型管分离镶件一a和T型管分离镶件一b的右侧；
所述动模与所述定模相适配，所述动模上从右至左依次设置有定位冲针、下料镶件一落料孔、下料镶件二落料孔、成型镶件一落料孔、成型镶件二落料孔、成型冲针和T型管分离镶件二；
本冲压模具的生产工艺为：
1、)所述动模下降通过定位冲针和定位冲孔先在产品上冲定位孔；
2、)所述动模下降，步骤1同时进行，通过下料镶件一和下料镶件一落料孔冲出产品左侧的形状；
3、)所述动模下降，步骤1、和步骤2同时进行，通过下料镶件二和下料镶件二落料孔冲出产品前后两侧的形状；
4、)所述动模下降，步骤1、步骤2和步骤3同时进行，通过成型镶件一和成型镶件一落料孔冲压出产品周圈的形状；
5、)所述动模下降，步骤1、步骤2、步骤3和步骤4同时进行，通过成型镶件二和成型镶件二落料孔冲压成型产品最后的形状；
6、)所述动模下降，步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行，通过成型冲孔和成型冲针冲压成型产品成型孔最后的形状；
7、)所述动模下降，步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行，通过T型管分离镶件一和T型管分离镶件二剪切分离每个产品。
优选的，所述定模为分体结构，所述定模包括模一、模二和模三，所述模一、模二和模三从右至左依次设置。
通过上述技术方案，本发明提出的一种能够同时完成多个工序的冲压模具，解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种能够同时完成多个工序的冲压模具的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.定模 3.定位冲孔 4.下料镶件一
5.下料镶件二 6.成型镶件一 7.成型镶件二
8.成型冲孔 9.T型管分离镶件一 11.导向块
12.分下料镶件a 13.分下料镶件b 14.避位槽一
15.避位槽二 16.成型镶件一 17.成型镶件c
18.分成型镶件d 19.分成型镶件e 20.分定位孔一
91.T型管分离镶件一a 92.T型管分离镶件一b
93.T型管分离镶件一c。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，一种能够同时完成多个工序的冲压模具，包括定模1、动模(图中未画出)，所述定模1上从右至左依次设置有定位冲孔3、下料镶件一4、下料镶件二5、成型镶件一6、成型镶件二7、成型冲孔8和T型管分离镶件一9；所述定位冲孔3的前后两侧均安装有导向块11，所述下料镶件一4设置有两组，两组所述下料镶件一4关于所述定位冲孔3对称；所述下料镶件二5设置有两组，两组所述下料镶件二5关于所述定位冲孔3对称，每组所述下料镶件二5均包括分下料镶件a12和分下料镶件b13；所述成型镶件一6的前后两侧均开有避位槽一14，所述成型镶件一6的左右两侧均开有避位槽二15，所述成型镶件一6的正中心设置有中心定位孔一16；所述成型镶件二7包括分成型镶件c17、分成型镶件d18和分成型镶件e19,所述分成型镶件c17与所述分成型镶件d18关于所述定位冲孔3对称，所述分成型镶件e19位于所述分成型镶件c17和分成型镶件d18的左侧；所述成型冲孔8的前后两侧均设置有分定位孔一20；所述T型管分离镶件一9包括T型管分离镶件一a91、T型管分离镶件一b92和T型管分离镶件一c93，所述T型管分离镶件一a91和T型管分离镶件一b92关于所述定位冲孔3对称，所述T型管分离镶件一c93位于所述T型管分离镶件一a91和T型管分离镶件一b92的右侧；
所述动模(图中未画出)与所述定模1相适配，所述动模(图中未画出)上从右至左依次设置有定位冲针(图中未画出)、下料镶件一落料孔(图中未画出)、下料镶件二落料孔(图中未画出)、成型镶件一落料孔(图中未画出)、成型镶件二落料孔(图中未画出)、成型冲针(图中未画出)和T型管分离镶件二(图中未画出)；
本冲压模具的生产工艺为：
1、)所述动模(图中未画出)下降通过定位冲针(图中未画出)和定位冲孔3先在产品上冲定位孔；
2、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1同时进行，通过下料镶件一4和下料镶件一落料孔(图中未画出)冲出产品左侧的形状；
3、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1、和步骤2同时进行，通过下料镶件二5和下料镶件二落料孔(图中未画出)冲出产品前后两侧的形状；
4、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1、步骤2和步骤3同时进行，通过成型镶件一6和成型镶件一落料孔(图中未画出)冲压出产品周圈的形状；
5、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1、步骤2、步骤3和步骤4同时进行，通过成型镶件二7和成型镶件二落料孔(图中未画出)冲压成型产品最后的形状；
6、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行，通过成型冲孔8和成型冲针(图中未画出)冲压成型产品成型孔最后的形状；
7、)所述动模(图中未画出)下降，步骤1、步骤2、步骤3、步骤4和步骤5同时进行，通过T型管分离镶件一9和T型管分离镶件二(图中未画出)剪切分离每个产品。
所述定模1为分体结构，所述定模1包括模一、模二和模三，所述模一、模二和模三从右至左依次设置。
通过上述技术方案，本发明提出的一种能够同时完成多个工序的冲压模具，解决了现有冲压模具只能加工一个形状讲效率低加工成本高的问题。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。