一种车床主轴结构的制作方法

文档序号:12417794阅读:534来源:国知局

本实用新型涉及车床机械部件结构领域,具体的是涉及车床的主轴结构。



背景技术:

在中型立式车床中,主轴结构一般有两种,一种是采用静压轴承和圆柱滚子轴承组合,由于静压轴承必须附带一套专用的供油系统来供给压力油,维护比较复杂而且成本也比较高;另一种采用推力球轴承和圆柱滚子轴承组合,这种设计应用广泛,并且成本也比较低,但这种车床的承载能力比较低,特别是在加工较高零件时,车床的主轴刚性较差,加工出来的工件表面表面粗糙度不是很好。有鉴于此,本发明人针对现有车床主轴结构的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种车床主轴结构,该结构的车床主轴刚性和承载力较好,能够有效解决上述现有技术中存在的问题。

为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:一种车床主轴结构,所述主轴锁固在车床的底座上,所述主轴上设有主轴承座,所述主轴承座上锁固有齿圈,所述主轴承座上锁固连接车床的工作台,所述主轴与主轴承座之间设有推力调心滚子轴承。

所述推力调心滚子轴承套设在主轴的上端部,所述主轴承座上锁固有轴承座供推力调心滚子轴承嵌设在内,所述主轴的上端面锁固有用于压紧推力调心滚子轴承的压盖。

所述压盖与主轴的上端面之间设有调整垫。

所述主轴承座与底座之间设有支撑旋转的推力球轴承。

所述主轴与主轴承座之间设有双列圆柱滚子轴承,所述主轴承座上形成有顶住双列圆柱滚子轴承上表面的台阶面,所述主轴承座上锁固有用于顶住双列圆柱滚子轴承下表面的压环。

所述双列圆柱滚子轴承的上表面设有套在主轴上的锁紧螺母用于调整双列圆柱滚子轴承的间隙,所述主轴上设有与锁紧螺母匹配螺合的螺纹。

所述双列圆柱滚子轴承的上表面与锁紧螺母之间设有垫圈。

所述双列圆柱滚子轴承的下表面设有套在主轴上的圆螺母,所述主轴上设有与圆螺母匹配螺合的螺纹,所述圆螺母用于方便双列圆柱滚子轴承的拆卸。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:相比现有技术增加采用了推力调心滚子轴承来承受轴向和径向载荷,与传统的没有安装推力调心滚子轴承的主轴结构相比,本实用新型的主轴结构能够承受更大的倾覆力矩,结合上述的双列圆柱滚子轴承、推力球轴承组合工作及之间的结构设置能够使得主轴具有更高的承载能力,在加工较高零件时,主轴结构具有更好的刚性,有效的保证车床的可靠性及精度的稳定性,提高产品的加工质量,保证在大切深、大进给条件主轴正常工作,从而实现本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种车床主轴结构的结构示意图。

图中:

底座-1;工作台-2;

主轴-3;螺纹-31;主轴承座-4;台阶面-41;

齿圈-5;推力调心滚子轴承-6;推力球轴承-7;双列圆柱滚子轴承-8;

轴承座-10;压盖-20;调整垫-30;压环-40;

锁紧螺母-50;垫圈-60;圆螺母-70。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种车床主轴结构,如图1所示的有车床的底座1、车床的工作台2、主轴3、主轴承座4、齿圈5、推力调心滚子轴承6、推力球轴承7和双列圆柱滚子轴承8(推力调心滚子轴承、推力球轴承和双列圆柱滚子轴承为公知产品),其中推力调心滚子轴承6的设置是本实用新型的主要改进之处。下面结合附图详细描述各部件之间的位置连接关系及进一步的结构设置。

如图中所示,所述主轴3锁固在底座1的轴心位置上,所述主轴承座4设置在主轴3上,所述齿圈5锁固在主轴承座4的外圈上,所述工作台2锁固在主轴承座4上,所述推力调心滚子轴承6设置在主轴3与主轴承座4之间用于纵向支撑主轴承座4的旋转,所述推力球轴承7设置在主轴承座4与底座1之间,所述双列圆柱滚子轴承8设置在主轴3与主轴承座4之间。

进一步,所述推力调心滚子轴承6套设在主轴3的上端部,所述主轴承座上4锁固有轴承座10供推力调心滚子轴承6嵌设在内,所述主轴3的上端面锁固有用于压紧推力调心滚子轴承6的压盖20。

进一步,所述压盖20与主轴3的上端面之间设有调整垫30。

进一步,所述主轴承座4上形成有顶住双列圆柱滚子轴承8上表面的台阶面41,所述主轴承座4上锁固有用于顶住双列圆柱滚子轴承8下表面的压环40。

进一步,所述双列圆柱滚子轴承8的上表面设有套在主轴3上的锁紧螺母50用于调整双列圆柱滚子轴承8的间隙,所述主轴3上设有与锁紧螺母50匹配螺合的螺纹31。

进一步,所述双列圆柱滚子轴承8的上表面与锁紧螺母50之间设有垫圈60。

进一步,所述双列圆柱滚子轴承8的下表面设有套在主轴3上的圆螺母70,所述主轴3上设有与圆螺母70匹配螺合的螺纹31,所述圆螺母70用于方便双列圆柱滚子轴承8的拆卸。

采用上述结构,工作时,从车床的主轴电机传过来的扭矩经过皮带传给两档变速箱后再通过齿轮传给齿圈5,齿圈5同步带动主轴承座4,主轴承座4同步带动工作台2旋转。主轴承座4旋转时通过推力球轴承7、双列圆柱滚子轴承8、推力调心滚子轴承6更好的承受轴向和径向载荷,能够承受更大的倾覆力矩,在加工较高零件时,主轴结构具有更好的刚性,同时具有更高的承载能力,机床主轴刚性好、精度高,加工出来的工件表面粗糙度较好,有效的保证机床的可靠性及精度的稳定性,提高产品的加工质量,保证在大切深、大进给条件主轴正常工作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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