一种智能控制下料的高效榨油机的制作方法

文档序号:12387524阅读:277来源:国知局

本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种智能控制下料的高效榨油机。



背景技术:

榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

但是目前市场上的榨油机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置电磁感应线圈,不能通过单片机对电磁感应线圈进行电控,因而不能通过电磁感应线圈产生电磁力,吸引铁芯,铁芯与压板之间的距离不可调,因此不能根据使用需求控制待压榨食品的量,使用不能满足使用需求;没有设置变频器,不能调节电机的转速,因而不能调节榨螺的转速,榨油的速率不可调,且机器会出现骤起骤停的现象,对榨油机自身磨损较大的同时,会耗费大量电力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能控制下料的高效榨油机,以解决上述背景技术中提出的不能够智能控制待压榨食品的量和榨油速度不可调且使用耗费电能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制下料的高效榨油机,包括下料斗、机体、支撑柱和下榨笼,所述机体的下方设置有底座,所述底座的底部设置有支撑脚,所述机体与底座的连接处设置有单片机,且机体内部靠近单片机的右侧位置处设置有电机,所述电机与单片机电性连接,且电机的前表面上嵌入设置有变频器,所述变频器与电机电性连接,所述机体外部靠近电机的右侧位置处设置有控制面板,所述控制面板与单片机电性连接,所述支撑柱安装在机体外部靠近单片机的左侧位置处,所述下榨笼安装在机体的上方,且下榨笼的下方设置有出油口,所述下榨笼的内部设置有榨螺,且下榨笼外部靠近榨螺的上方位置处设置有上榨笼,所述下料斗的下方设置有弹簧,且下料斗下方靠近弹簧的左侧位置处设置有压板,所述下料斗外部靠近弹簧的右侧位置处设置有铁芯,所述铁芯的下方设置有电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与单片机电性连接。

优选的,所述电机与榨螺通过皮带传动连接。

优选的,所述支撑脚共设置有四个,且四个支撑脚均匀安装在底座的底部。

优选的,所述控制面板与机体通过固定杆固定连接。

优选的,所述榨螺与底座通过支撑柱固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了电磁感应线圈,能够通过单片机对电磁感应线圈进行电控,能够通过电磁感应线圈产生电磁力,吸引铁芯,从而调节铁芯与压板之间的距离,因此能够根据使用需求控制待压榨食品的下料量,使用能够满足广大消费者需求;设置了变频器,能够调节电机的转速,通过电机调节榨螺的转速,从而调节榨油的速率,且能够有效避免机器出现骤起骤停的现象,对榨油机起到保护的同时节省了大量电力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-上榨笼、2-压板、3-弹簧、4-下料斗、5-铁芯、6-电磁感应线圈、7-控制面板、8-机体、9-变频器、10-电机、11-支撑脚、12-底座、13-出油口、14-单片机、15-支撑柱、16-下榨笼、17-榨螺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种智能控制下料的高效榨油机,包括下料斗4、机体8、支撑柱15和下榨笼16,机体8的下方设置有底座12,底座12的底部设置有支撑脚11,机体8与底座12的连接处设置有单片机14,且机体8内部靠近单片机14的右侧位置处设置有电机10,电机10与单片机14电性连接,且电机10的前表面上嵌入设置有变频器9,变频器9与电机10电性连接,机体8外部靠近电机10的右侧位置处设置有控制面板7,控制面板7与单片机14电性连接,支撑柱15安装在机体8外部靠近单片机14的左侧位置处,下榨笼16安装在机体8的上方,且下榨笼16的下方设置有出油口13,下榨笼16的内部设置有榨螺17,且下榨笼16外部靠近榨螺17的上方位置处设置有上榨笼1,下料斗4的下方设置有弹簧3,且下料斗4下方靠近弹簧3的左侧位置处设置有压板2,下料斗4外部靠近弹簧3的右侧位置处设置有铁芯5,铁芯5的下方设置有电磁感应线圈6,电磁感应线圈6与单片机14电性连接。

电机10与榨螺17通过皮带传动连接;支撑脚11共设置有四个,且四个支撑脚11均匀安装在底座12的底部;控制面板7与机体8通过固定杆固定连接;榨螺17与底座12通过支撑柱15固定连接。

本实用新型中的单片机14采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程;本实用新型中的变频器9主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元等组成,应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机,变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。

本实用新型的工作原理及使用流程:将榨油机通过电源插口与电源连接,将榨油食品放置在下料斗4内,打开电源开关,在控制面板7上设定下料量,下料数值传输至单片机14,通过单片机14进行信息处理,并通过单片机14将信息反馈至电磁感应线圈6,通过单片机14控制电磁感应线圈6产生不同大小的磁力,吸引铁芯5,磁力越大,则铁芯5与压板2之间的距离越大,下料量就越大,榨油食品由下料斗4进入榨螺17内,通过电机10带动榨螺17转动,进行榨油,油从出油口13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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