本实用新型涉及锻造技术领域，更具体地说涉及一种用于测量光学镜片外径的高精度测量仪。
背景技术：
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在中频炉中的棒料经过滚轮输送至刀板下方进行切割时，棒料的上方有一个压块，该压块是固定在螺杆的下端，而螺杆是螺接在支架上的，在工作过程中，不可能调节螺杆，棒料因为要在滚轮上走动，所以压块与棒料之间存在一定的距离，也就是说压块只是挡在棒料的上方，并没有压着棒料，这样在刀板切割棒料时，棒料会因为刀板下压的力而拱起，切下来的料胚的断面易形成斜面，料胚的撕裂口处毛刺多。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种热锻下料压料装置，它棒料压得更紧，棒料下料时，不会因为刀板下压的力而拱起，切下来的料胚的断面不会是斜面且撕裂口处毛刺少，棒料在刀板切割时会被压紧不动，料胚重量散差小。
本实用新型的技术解决措施如下：
热锻下料压料装置，包括中频炉、中频炉中出来的棒料和滚轮，棒料置于滚轮上，刀板位于棒料的上方，滚轮的滚轴左右两端分别固 定在左支架和右支架上，压块位于棒料的上方，压杆的右端固定在压块上，压杆的中部铰接在左支架上，压杆的左端铰接在汽缸的活塞杆上。
所述感应器对着刀板，感应器的感应信号输送给控制柜，控制柜根据感应器的感应信号控制汽缸工作。
所述压块的下表面为弧面。
本实用新型的有益效果在于：
它棒料压得更紧，棒料下料时，不会因为刀板下压的力而拱起，切下来的料胚的断面不会是斜面且撕裂口处毛刺少，棒料在刀板切割时会被压紧不动，料胚重量散差小。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、中频炉；2、棒料；3、滚轮；4、左支架；5、右支架；6、压块；7、压杆；8、汽缸；9、刀板；10、感应器；11、控制柜。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，热锻下料压料装置，包括中频炉1、中频炉中出来的棒料2和滚轮3，棒料2置于滚轮3上，刀板9位于棒料2的上方，滚轮3的滚轴左右两端分别固定在左支架4和右支架5上，压块6位于棒料2的上方，压杆7的右端固定在压块6上，压杆7的中部铰接在左支架4上，压杆7的左端铰接在汽缸8的活塞杆上。
所述：感应器10对着刀板9，感应器10的感应信号输送给控制柜11，控制柜11根据感应器10的感应信号控制汽缸8工作。
工作原理：感应器10感应刀板9的位置信号，当刀板9开下落时，感应器10发出感应信号输送给控制柜11，控制11根据该感应信号控制汽缸8的活塞杆伸出，压块6压紧棒料2，刀板9切断棒料2。当刀板9回程时，感应器10发出感应信号输送给控制柜11，控制11根据该感应信号控制汽缸8的活塞杆缩回，压块6与棒料2分离。
它在刀板切割棒料时，压紧了棒料，所以棒料下料时，不会因为刀板下压的力而拱起，切下来的料胚的断面不会是斜面且撕裂口处毛刺少，料胚重量散差小。