一种加工中心用安全输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种加工中心用安全输送装置。

背景技术：

带式输送装置，又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以送也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的进行碎散物料的输物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业以及机械加工业中，尤其在一些加工中心用到的输送装置也越来越多，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，但是目前的一些输送装置不能实现智能化的监控和确保运输的安全性，因此人们迫切需要一种新型的加工中心用安全输送装置来高修率智能化安全的完成输送工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用安全输送装置，以解决上述背景技术中提出目前一些加工中心用的输送装置不能实现智能化的监控以及不能确保输送安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用安全输送装置，包括输送主体、机箱和操控显示屏，所述输送主体内部安装有驱动轮和输送带，所述输送带内部安装有驱动轮，所述驱动轮一侧安装有上托辊，所述上托辊下方安装有下托辊，所述输送带下端安装有重力传感器，所述上托辊下端安装有减震器，所述输送主体上端安装有挡板，所述挡板上安装有对射式光电传感器，所述输送主体一端安装有支撑架，所述输送主体通过支撑架与操控显示屏相连接，所述输送主体下端安装有机箱，所述机箱内部安装有减速器，电动机，消音器和散热器，所述减速器下端安装有电动机，所述机箱两侧对称安装有支撑臂，所述输送主体下端对称安装有液压伸缩柱。

优选的，所述液压伸缩柱下端安装有基座。

优选的，所述支撑臂下端安装有滚轮。

优选的，所述减速器一侧安装有散热器。

优选的，所述电动机一侧安装有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用一种加工中心用安全输送装置，采用智能化控制技术，安装有重力传感器，能够快速精准的检测出放在输送带上物件的重量大小，有效的防止了超载对输送装置造成的损坏，安装有上托辊下托辊和减震器，能够使得物件在输送过程中一直处于平稳状态，安装有挡板，在输送的过程中能够有效的对物件进行隔挡，防止了运输时物件坠落造成损毁和不必要的危险，安装有对射式光电传感器，能够精准的检测出输送的物件个数，达到设定的运输数量时输送装置会自动的停止工作，安装有液压伸缩柱，能够根据工作的需要自动的调节高度，安装有支撑臂和滚轮，当降低到一定高度滚轮着地时即可实现轻便的移动输送装置，安装有散热器和消音器，在装置工作时能够进行散热和消音处理，安装有操控显示屏，操控者可以通过操控显示屏来监控输送装置以及通过操控显示屏来设定一些输送参数，从而高效率智能化安全的完成工作。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型输送主体结构图；

图3为本实用新型机箱结构图。

图中：1-输送主体；2-液压伸缩柱；3-基座；4-滚轮；5-支撑臂；6-机箱；7-操控显示屏；8-支撑架；9–挡板；10-对射式光电传感器；11-下托辊；12- 重力传感器；13-输送带；14-减震器；15-上托辊；16-驱动轮；17-消音器；18–散热器；19-减速器；20-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工中心用安全输送装置，包括输送主体1、机箱6和操控显示屏7，输送主体1内部安装有驱动轮16和输送带13，输送带13内部安装有驱动轮16，驱动轮16一侧安装有上托辊15，上托辊15下方安装有下托辊11，输送带13下端安装有重力传感器12，上托辊15下端安装有减震器14，输送主体1上端安装有挡板9，挡板9上安装有对射式光电传感器10，输送主体1一端安装有支撑架8，输送主体1通过支撑架8与操控显示屏7相连接，输送主体1下端安装有机箱6，机箱6内部安装有减速器19，电动机20，消音器17和散热器18，减速器19下端安装有电动机20，机箱6两侧对称安装有支撑臂5，输送主体1下端对称安装有液压伸缩柱2，液压伸缩柱2下端安装有基座3，支撑臂5下端安装有滚轮4，减速器19一侧安装有散热器18，电动机20一侧安装有消音器17。

具体使用方式：本实用新型工作中，首先通过操控显示屏7来设定运输的速度时间以及输送的个数等参数，然后将需要加工的物件放在输送带13上即可自动的输送，在输送的过程中操控者可以通过操控显示屏7来实时的监控输送装置，以防止发生意外，从而高效率智能安全的完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。