一种用于薄板加工的夹持工装的制作方法

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体属于一种用于薄板加工的夹持工装。

背景技术：

金属薄板在铣床上加工时，在夹持过程中夹板的加持力度过大会导致金属薄板变形，夹持力度太小又夹不住，由此导致金属薄板夹持非常困难，现需一种用于薄板加工的夹持工装来满足加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种用于薄板加工的夹持工装，克服了现有技术的不足，利用磁性底座将金属薄板吸附在其表面，通过定位板一和定位板二来定位，夹持快捷方便，定位简单准确，同时在磁性底座上设置一个翻转的画线铁笔，画线铁笔所画直线与定位板一或定位板二平行，大大的降低了画线难度，有效的提高了画线效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于薄板加工的夹持工装，包括底板和设置在底部二侧的夹持板，所述的二侧夹持板中间位置设有磁铁结构，所述的磁铁结构上方其中一侧边沿位置设有定位板一，所述的定位板一上方通过滑轨结构连接有滑块，所述的滑块上方铰连接有连接杆，所述的连接杆自由端折弯成L状结构且设有与磁铁结构配合的金属板，所述的连接杆中间通过腰孔设有画线笔。

进一步，所述的二块夹持板外侧设有若干个螺纹孔，所述的螺纹孔上设有若干个锁紧螺栓。

进一步，所述的磁铁结构为磁性底座结构，且侧方设有控制结构，所述的控制结构上设有旋转把手。

进一步，所述的画线笔包括画线笔本体、滑套和滑动块，所述的画线笔本体为圆柱金属棒，所述的圆柱金属棒一端为圆锥状结构，所述的滑套镶嵌在滑动块内，所述的滑动块安装在连接杆腰孔内。

进一步，所述的磁铁结构上方与定位板一相邻的一侧边沿位置设有定位板二，所述的定位板二与定位板一组成一个直角定位结构。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种用于薄板加工的夹持工装，利用磁性底座将金属薄板吸附在其表面，通过定位板一和定位板二来定位，夹持快捷方便，定位简单准确，同时在磁性底座上设置一个翻转的画线铁笔，画线铁笔所画直线与定位板一或定位板二平行，大大的降低了画线难度，有效的提高了画线效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种用于薄板加工的夹持工装，包括底板1和设置在底部二侧的夹持板2，所述的二侧夹持板2中间位置设有磁铁结构3，所述的磁铁结构3上方其中一侧边沿位置设有定位板一4，所述的定位板一4上方通过滑轨结构连接有滑块6，所述的滑块6上方铰连接有连接杆7，所述的连接杆7自由端折弯成L状结构且设有与磁铁结构配合的金属板71，所述的连接杆7中间通过腰孔设有画线笔8；所述的二块夹持板外侧设有若干个螺纹孔，所述的螺纹孔上设有若干个锁紧螺栓21；所述的磁铁结构3为磁性底座结构，且侧方设有控制结构31，所述的控制结构31上设有旋转把手32；所述的画线笔8包括画线笔本体81、滑套82和滑动块83，所述的画线笔本体81为圆柱金属棒，所述的圆柱金属棒一端为圆锥状结构，所述的滑套82镶嵌在滑动块83内，所述的滑动块83安装在连接杆腰孔内；所述的磁铁结构上方与定位板一相邻的一侧边沿位置设有定位板二5，所述的定位板二5与定位板一组成一个直角定位结构。