一种多孔位加工装置的制作方法

文档序号:11887430阅读:313来源:国知局

本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种多孔位加工装置。



背景技术:

汽车车顶支架是汽车外饰件之一,因产品多为弧形曲面,且与车身的装配的孔也是随车身的曲面走向设计的斜孔,老式加工方式需多工序加工,且加工精度难以保证,材料浪费严重,生产效率达不到客户需求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多孔位加工装置,工件采用气缸夹紧松开,装夹方便;通过PLC控制器自动控制,完成多孔的钻孔以及攻丝多道工序,降低了人工成本,提高了加工效率和产品精度;根据产品孔的要求旋转调节螺母,可调节钻孔和攻丝的角度,然后装夹产品,一键启动,即可完成产品的所有加工内容,使用简单方便,有效的提高了整体加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种多孔位加工装置,包括工作台、活动板和电机,所述的工作台上端面安装有横向滑动的活动板,该活动板上端面安装有产品固定座,所述的活动板上端面位于产品固定座的前方位置布置有若干个压紧气缸,每个压紧气缸的活塞杆与对应的压块相连,所述的工作台上端面位于活动板后方布置有一对钻孔固定座,每个钻孔固定座前端均转动安装有可伸缩的钻头,所述的工作台外侧安装有气缸,该气缸的活塞杆与活动板相连,所述的工作台上端面位于钻孔固定座一侧布置有一对攻牙固定座,每个攻牙固定座前端均转动安装有可伸缩的攻牙头,所述的攻牙头和钻头通过对应的电机驱动。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的工作台上端安装有PLC控制器,该PLC控制器分别与气缸、压紧气缸和电机相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的攻牙头和钻头均通过传动部件与对应的电机相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的钻孔固定座前端对应钻头的一侧和攻牙固定座前端对应攻牙头的一侧均安装有切削液喷头。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,其中一个钻孔固定座的两侧和其中一个攻牙固定座的两侧均对称布置有调节固定座,每个调节固定座内安装有两个调节螺母,每两个调节螺母对应顶住攻牙固定座或钻孔固定座的侧壁。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的工作台上端面横向布置有两根滑轨,该滑轨与活动板滑动连接。

有益效果:本实用新型涉及一种多孔位加工装置,工件采用气缸夹紧松开,装夹方便;通过PLC控制器自动控制,完成多孔的钻孔以及攻丝多道工序,降低了人工成本,提高了加工效率和产品精度;根据产品孔的要求旋转调节螺母,可调节钻孔和攻丝的角度,然后装夹产品,一键启动,即可完成产品的所有加工内容,使用简单方便,有效的提高了整体加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图示:1、工作台,2、攻牙固定座,3、攻牙头,4、切削液喷头,5、气缸,6、活动板,7、压紧气缸,8、压块,9、产品固定座,10、钻头,11、钻孔固定座,12、调节固定座,13、调节螺母,14、PLC控制器,15、传动部件,16、电机,17、滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种多孔位加工装置,如图1所示,包括工作台1、活动板6和电机16,所述的工作台1上端面安装有横向滑动的活动板6,该活动板6上端面安装有产品固定座9,所述的活动板6上端面位于产品固定座9的前方位置布置有若干个压紧气缸7,每个压紧气缸7的活塞杆与对应的压块8相连,所述的工作台1上端面位于活动板6后方布置有一对钻孔固定座11,每个钻孔固定座11前端均转动安装有可伸缩的钻头10,所述的工作台1外侧安装有气缸5,该气缸5的活塞杆与活动板6相连,所述的工作台1上端面位于钻孔固定座11一侧布置有一对攻牙固定座2,每个攻牙固定座2前端均转动安装有可伸缩的攻牙头3,所述的攻牙头3和钻头10通过对应的电机16驱动。

所述的工作台1上端安装有PLC控制器14,该PLC控制器14分别与气缸5、压紧气缸7和电机16相连。

所述的攻牙头3和钻头10均通过传动部件15与对应的电机16相连。

所述的钻孔固定座11前端对应钻头10的一侧和攻牙固定座2前端对应攻牙头3的一侧均安装有切削液喷头4。

其中一个钻孔固定座11的两侧和其中一个攻牙固定座2的两侧均对称布置有调节固定座12,每个调节固定座12内安装有两个调节螺母13,每两个调节螺母13对应顶住攻牙固定座2或钻孔固定座11的侧壁。

所述的工作台1上端面横向布置有两根滑轨17,该滑轨17与活动板6滑动连接。

实施例

首先根据产品孔的要求旋转调节螺母13,将攻牙固定座2和钻孔固定座11调节至产品孔所需角度的位置,然后将产品装在产品固定座9上,启动PLC控制器14,压紧气缸7驱动压块8压紧产品固定座9上的产品,然后钻孔固定座11前端的钻头10开始伸长,直到钻头10完全伸入到产品固定座9内,随后钻头10旋转,完成钻孔后,钻头10收缩,接着气缸5带着活动板6横向滑动,滑动到攻牙固定座2前方的指定位置,随后攻牙固定座2前端的攻牙头3开始伸长,直到攻牙头3完全伸入到产品固定座9内后,攻牙头3旋转,完成攻丝后,攻牙头3收缩,最后气缸5带着活动板6回到初始位置,压紧气缸7驱动压块8松开产品,去下产品即完成所有加工内容。

本实用新型涉及一种多孔位加工装置,工件采用压紧气缸7夹紧松开,装夹方便;通过PLC控制器14自动控制,完成多孔的钻孔以及攻丝多道工序,降低了人工成本,提高了加工效率和产品精度;根据产品孔的要求旋转调节螺母13,可调节钻孔和攻丝的角度,然后装夹产品,一键启动,即可完成产品的所有加工内容,使用简单方便,有效的提高了整体加工效率。

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