1.一种气动铜箔折弯机，包括底版（1）、右模汽缸（2）、右模（3）、左模（4）、下模（5）、上模（6）、左模气缸（7）、第二气动开关（8）、第一气动开关（9）、上模气缸（10）、连接管（11）、三通连接器（12）、右模汽缸推杆（13）、左模气缸推杆（14），其特征在于：下模（5）沿中线有一矩形通槽（5-1），上摸（6）有一矩形块（6-1）与下模（5）的矩形通槽（5-1）配合，且在矩形块（6-1）内水平方向有一矩形通孔（6-2），左模（3）和右摸（4）均为外形尺寸相同的倒立的L型块且长边面向上，短边外端面有两盲孔，其中，右摸（4）倒立的L型块长边面前端有一向下的阶梯台（4-1），短边外端面的两盲孔与右模汽缸（2）的推杆（13）固定在一起，左模（3）短边外端面的两盲孔与左模气缸（7）的推杆（14）固定在一起，下模（5）固定于底版（1）中心处，左模汽缸（7）与右模气缸（2）、分别固定于下模（5）两侧的底板（1）上，使左模汽缸（7）右模气缸（2）与下模（5）中心线在一条直线上，且当上模（6）的矩形块（6-1），与下模（5）的矩形通槽（5-1）合模后矩形通孔（6-2）的下表面低于下模（5）的上表面一个铜箔厚度，左模汽缸（7）、右模气缸（2）各带动左模（4）、右模（3）向合模后的上模（6）矩形通孔（6-2）的方向运动，运动结束时，左模（4）、右模（3）长边面的底端面高出上模矩形通孔（6-2）下表面1~1.5mm，左模（4）、右模（3）停止在上模的矩形通孔（6-2）中；顶端间距离为 5 ~ 8 cm，上模（6）顶端固定在上模气缸（10）上，上模气缸（10）固定在气缸架上，气缸架固定在底版（1）上，上模气缸（10）带动上模（6）向下运动，使上模（6）的矩形块（6-1）穿入下模（5）的矩形通槽（5-1）内，且两侧面间距都与被加工铜片厚度相同，运动结束时，上模（6）的矩形块（6-1）底端面与下模（5）的矩形通槽（5-1）内底端面间距与被加工铜片厚度相同；上模（6）矩形通孔（6-2）的下表面与下模上表面在一个水平面上；气路连接为，第一气动开关（9）、第二气动开关（8）各固定于底版（1）上，第一气动开关（9）的气源进气口（9-1）与的第二气动开关（8）气源进气口（8-1）经三通连接器（12）与外来气源连接在一起；第一气动开关（9）的出气口（9-2）与上模气缸进气口（10-2）用连接管（11）连接、排气口（9-3）与上模气缸排气口（10-1）用连接管（11）连接，第二气动开关（8）进气口（8-2）与右模汽缸（2）的进气口（2-2）、左模气缸（7）的进气口（7-2）经三通连接器（12）用连接管（11）连接在一起，第二气动开关（8）排气口（8-3）与右模汽缸（2）的排气口（2-1）、左模气缸（7）的排气口（7-1）经三通连接器（12）用连接管（11）连接在一起。
2.采用如权利要求1所述的一种气动铜箔折弯机使用方法，其特征在于：使用方法包括以下步骤，
①、将加工铜箔放置在左模（3）和右摸（4）上端面，并使加工铜箔一端顶在右摸（4）的阶梯台（4-1）上；
②、扳动第一气动开关（9）上的扳手（9-4），压缩空气通过第一气动开关出气口（9-3）到达上模气缸（10），上模气缸（10）推动上模（6）向下模（5）运动，将待折弯铜箔砸入下模（5），上下合模完成铜箔第一次折弯，铜箔被折成一个直角的U形；
③、扳动第二气动开关（8）上的扳手，压缩空气通过第二气动开关出气口（8-3），通过连接管（11）经三通（12）将压缩空气同时送到左模气缸（7）和右模气缸（2），左模气缸（7）通过左模气缸杆（14）、右模气缸（2）通过右模气缸杆（13）推动左模（4）和右模（3）合模，完成第二次铜箔折弯，折好后的铜箔接口在通孔（6-2）的下表面与合模后的左模（4）右模（3）的间隙中，包裹在上模（6）上；
④、反向扳动第二气动开关（8）上的扳手，压缩空气余气通过左模气缸（7）的排气口（7-1）和右模气缸（2）的右模气缸排气口（2-1），经连接管（11）至排气口（8-2）排出，左模气缸（7）、右模气缸（2）带动左模（4）和右模（3）回到初始位置，完成合模后的左模（4）和右模（3）打开；
⑤、反向扳动第一气动开关（9）上的扳手，上模气缸（10）的压缩空气余气通过气缸排气口（10-2）经连接管（11）至排气口（9-2）排出，上模气缸（10）带动上模（6）回到初始位置，合模后的上模（6）、下模（5）打开，折弯后的铜箔由于自身弹性，松散的挂在上模（6）上，取下折好后的铜箔，完成一次动作。