本发明涉及切料装置,尤其涉及一种切料机的安全下料装置。
背景技术:
切料机在工业中的应用非常广泛,切料机一般由送料机构及切料机构两部分组成,送料机构负责送料,切料机构由高速旋转的切刀完成材料的切断,在切料的过程中,特别是一些钢条的切割,由于钢条自身的硬度大,在钢条切断前的瞬间,钢条连接处的温度非常高导致钢材内部结构的改变,相当于对钢条连接处进行淬火出料,使其强度及硬度变大,韧性变差,在钢条折断的过程中,高强度的钢条边角直接与切刀接触,造成切刀的开裂及报废,对操作人员的安全也有一定的隐患。
本发明提及的一种切料机的安全下料装置解决了上述问题。
技术实现要素:
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种切料机的安全下料装置。
为实现上述目的,本发明提供一种切料机的安全下料装置,包括:
工作台,所述工作台的长边方向均匀安装有送料机构;
支撑块,所述支撑块固定在所述工作台的左侧台面上;
钢条,所述钢条放置于所述送料机构上,所述钢条左侧由所述支撑块支撑;
电磁铁,所述电磁铁固定在所述支撑块的左侧、所述工作台的台面上;
上模,所述上模固定在所述电磁铁的上方,所述上模的工作面的形状与所述钢条的外表面吻合,所述工作面与水平方向呈一倾角,压力接触器安装在所述工作面的中部,所述压力接触器与所述电磁铁电路连接;
转轴,所述转轴位于所述工作台的左侧、上方,切刀安装在所述转轴上,所述切刀的刀面在所述电磁铁及所述支撑块之间。
作为本发明进一步改进,所述送料机构包括侧板,所述侧板对称安装在所述工作台上,小轴安装在所述侧板之间,滚轮套套在所述小轴上。
作为本发明进一步改进,所述工作台的右侧还装有变径气缸。
作为本发明进一步改进,钢条的右侧通过连接头与所述变径气缸固定连接。
作为本发明进一步改进,所述倾角的大小在5~10度。
作为本发明进一步改进,所述转轴外接有升降机构。
本发明的有益效果为:
在钢条被切断的过程中由电磁铁始终紧紧吸住钢条直至切刀退出,切刀与钢条的相对位置始终保持稳定,有效防止了钢条在切断瞬间发生的局部材质的变化而造成切刀的开裂与报废,有效延长了切刀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种切料机的安全下料装置主视图;
图2为图1中a位置的放大图;
图3为送料机构的俯视图;
图4为装置的工作示意图。
图中:1、工作台;2、变径气缸;3、连接头;4、钢料;5、送料机构;51、侧板;52、小轴;53、滚轮套;6、支撑块;7、切刀;8、转轴;9、压力接触器;10、上模;101、工作面;11、电磁铁;12、集料箱。
具体实施方式
如图所示,本发明实施例所述的一种切料机的安全下料装置,包括:如图1所示,工作台1的长边方向均匀安装有送料机构5,如图3所示,送料机构5包括侧板51,侧板51对称安装在工作台1上,小轴52安装在侧板52之间,滚轮套53套在小轴52上;如图1所示,工作台1的右侧还装有变径气缸2;支撑块6固定在工作台1的左侧台面上;钢条4放置于送料机构5上,钢条4左侧由支撑块6支撑,钢条4的右侧通过连接头3与变径气缸2固定连接;电磁铁11固定在支撑块6的左侧、工作台1的台面上;如图2所示,上模10固定在电磁铁11的上方,上模10的工作面101的形状与钢条4的外表面吻合,工作面101与水平方向呈一倾角,倾角的大小在5~10度,压力接触器9安装在工作面101的中部,压力接触器9与电磁铁11电路连接;如图1所示,转轴8位于工作台1的左侧、上方,转轴8外接有升降机构;切刀7安装在转轴8上,切刀7的刀面在电磁铁11及支撑块6之间。
在钢条被切断的过程中由电磁铁始终紧紧吸住钢条直至切刀退出,切刀与钢条的相对位置始终保持稳定,有效防止了钢条在切断瞬间发生的局部材质的变化而造成切刀的开裂与报废,有效延长了切刀的使用寿命。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
如图1所示,变径气缸工作,不断按照一定长度往左推动钢条移动,切刀在升降电机的作用下随转轴下移,如图4中4-2所示,在切刀切断钢条前,钢条发生小角度的弯折并抵靠在上模的工作面上,钢条与压力接触器接触,电路接通电磁铁工作吸住即将被切断的钢条,在切刀继续下移切断钢条后,电磁铁始终紧紧吸住钢条直到切刀退出,之后压力接触器使电磁铁停止工作,切断的钢条因自重落入集料箱内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。