一种安装框架的焊接夹具的制作方法

本发明属于消防设施领域，具体是一种安装框架的焊接夹具。

背景技术：

随着社会经济的高速发展，用于人们日常生活的办公、居住等的城市高层建筑越来越多，高楼大厦四处林立，形成了城市建筑群的景观；但其存在的安全隐患问题也在日益增多，影响着人们的日常生活。

虽然高楼建筑物中均设置有消防器材，但是有时却会由于发现火情不及时等原因，导致不能及时有效地控制火势，同时一旦出现地震、爆炸等突发性灾难时，被困人员只能通过设置在高楼某一处位置的楼梯过道、软梯或者缓降器等逃生装置进行逃生，但由于在灾难前，人群慌乱无措，尤其是对于老弱病残以及小孩来说，在使用上述逃生方法在过程中往往会因为人多拥挤等现象导致逃生通道不顺畅，甚至在逃生过程中发生踩踏，出现人员伤亡的现象发生，不仅影响了上述逃生方式的正常运作，还不能达到良好逃生效果，逃生时间被白白浪费掉；同样的，现在高空飞行设备的使用，不管是用于娱乐的热气球、摩天轮等和用于作为交通根据的飞机等，其导致的灾难性时间也在日益增多，由于其高空运作的原因，面对灾难性事件逃生时，其逃生方法和逃生时间有限，降落伞的使用会花费大量时间，在坠落过程中其能够实现的人员逃亡有限，使得伤亡人员比例高，因此便于高处逃生的设备装置需要不断研发。

目前，大多数逃生装置虽然能达到高楼逃生这一功能，但现有技术中的逃生井口大多为角焊缝固定连接，虽然有惰性气体保护焊接，但是由于角焊缝的天生结构缺陷，其焊接裂纹易从焊脚位置受力延展，影响整体受力效果。并且，现有的技术中，并未针对90°的框架焊接进行专门设计的夹具，造成焊接质量往往不过关，焊接假缺陷、未透阴影难以判断，造成产品假报废。

技术实现要素：

本发明的内容在于，针对上诉问题，提供一种安装框架的焊接夹具，相较于现有技术设备更加灵活和方便，针对垂直的角焊缝进行了专门的保护性设计，保证了整体的氩气保护充盈，整体焊接效果提升。并且独特设计的通气孔内部设置有金属网保证了保护氩气流通平稳、缓和，达到整体的通气回腔内部氩气充盈，提高焊接保护效果。

并且通过设置合理的运动装置和保护结构，能够保证逃生装置内部人员的生命健康。

本发明的方案如下:

一种安装框架的焊接夹具，它包括定位板和支撑板，所述支撑板水平设置，所述定位板垂直的连接在支撑板一端；所述支撑板的上表面开设有凹入的支撑槽，定位板侧面开设有凹入的定位槽，所述定位槽和支撑槽在支撑板和定位板连接端互通形成通气回腔；所述支撑板底部开设有通气孔，所述通气孔贯通至定位槽，所述通气孔与支撑板底部接触端还连接有供气软管。

由于上述设置，定位槽和支撑槽互通形成的通气回腔，以及通气孔贯通至定位槽在焊接时可以让保护氩气充满整个槽腔，起到良好的氩气回路，形成充盈的保护系统，提升焊接质量。

进一步的，所述支撑板上还连接有压板和固定座，所述固定座连接在支撑槽上部两侧，所述固定座中部开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔；所述压板连接有螺杆，所述螺杆与安装孔的螺纹配合，所述压板尺寸与支撑槽匹配。

由于上述设置，压板起到定位作用，保证工件在焊接时减小变形量，整体控制工件的加工质量。

进一步的，所述通气孔内部设置有金属网，所述金属网层叠式的设置在通气孔内部。

由于上述设置，通气孔内部设置有金属网保证了氩气自气瓶输送到气管后达到通气孔后，经过金属网阻隔和限流，保证了整体气流的流通平稳、缓和，达到整体的通气回腔内部氩气充盈，提高焊接保护效果。

进一步的，所述通气孔与供气软管通过设置在支撑板底部的通气接头连接，所述通气接头的端部设置有防脱落环纹。

进一步的，所述通气软管为橡胶软管，所述橡胶软管外部套设金属波纹管。

由于上述设置，防脱落环纹保证了整体接头不易掉出；橡胶软管和金属波纹管保持了输气软管的弯折性能，提升装置的耐用性能。

进一步的，它还包括辅助压紧板和安装座，所述安装座设置在定位槽顶部，所述辅助压紧板通过压紧弹簧安装在安装座内表面，所述辅助压紧板尺寸与定位槽匹配，所述压紧弹簧常态保持辅助压紧板压入定位槽内部。

进一步的，它还包括设置在定位板与支撑板转角位置的保护气槽，所述保护气槽在转角边初沿45°方向凹入基体设置，所述保护气槽内部开设有若干贯通的排气孔。

由于上述设置，辅助压紧板提供辅助支撑，保证了对工件在热影响区外的竖直方向的弹性变形量的限制和支撑，并且可以通过选择不同弹力的弹簧，在合适范围内进行焊接变形的柔性控制，有助于减小后续加工中的校正工作量，提升整体的实用性。

进一步的，所述压板与工件的接触面设置有橡胶软垫。

由于上述设置，橡胶软垫保持了工件表面不易被压伤。

综上所述，由于采用了上诉技术手段，本发明的有益效果为：

1、结构简单、方式可靠，成本较低，适宜推广。

2、通气孔内部设置有金属网保证了保护氩气流通平稳、缓和，达到整体的通气回腔内部氩气充盈，提高焊接保护效果。

3、排气孔和保护气槽重点在保护角焊缝位置氩气换气效果，进一步的提升焊接质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的压板和固定座连接示意图；；

图3为通气孔内部设置的金属网示意图；

图4为保护气槽设置的放大示意图；

图5为辅助压紧板和安装座示意图；

图中标记：1、支撑板；2、定位板；3、压板；4、保护气槽；101、支撑槽；102、通气孔；103、供气软管；104、金属网；105、通气接头；201、定位槽；202、辅助压紧板；203、安装座；204、压紧弹簧；301、固定座；302、安装孔；303、橡胶软垫；401、排气孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1至图5对发明的结构作详细的描述。

实施例1：如图1至5所示，

一种安装框架的焊接夹具，它包括定位板2和支撑板1，所述支撑板1水平设置，所述定位板2垂直的连接在支撑板1一端；所述支撑板1的上表面开设有凹入的支撑槽101，定位板2侧面开设有凹入的定位槽201，所述定位槽201和支撑槽101在支撑板1和定位板2连接端互通形成通气回腔；所述支撑板1底部开设有通气孔102，所述通气孔102贯通至定位槽201，所述通气孔102与支撑板1底部接触端还连接有供气软管103。

所述支撑板1上还连接有压板3和固定座301，所述固定座301连接在支撑槽101上部两侧，所述固定座301中部开设有安装孔302，所述安装孔302为螺纹孔；所述压板3连接有螺杆，所述螺杆与安装孔302的螺纹配合，所述压板3尺寸与支撑槽101匹配。

所述通气孔102内部设置有金属网104，所述金属网104层叠式的设置在通气孔102内部。

所述通气孔102与供气软管103通过设置在支撑板1底部的通气接头105连接，所述通气接头105的端部设置有防脱落环纹。

所述通气软管为橡胶软管，所述橡胶软管外部套设金属波纹管。

它还包括辅助压紧板202和安装座203，所述安装座203设置在定位槽201顶部，所述辅助压紧板202通过压紧弹簧204安装在安装座203内表面，所述辅助压紧板202尺寸与定位槽201匹配，所述压紧弹簧204常态保持辅助压紧板202压入定位槽201内部。

它还包括设置在定位板2与支撑板1转角位置的保护气槽4，所述保护气槽4在转角边初沿45°方向凹入基体设置，所述保护气槽4内部开设有若干贯通的排气孔401。

所述压板3与工件的接触面设置有橡胶软垫303。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。