一种多工位钻孔装销装置的制作方法

本实用新型属于钻孔装置的技术领域，具体地说，涉及一种多工位钻孔装销装置。

背景技术：

传统的线夹装配需要依靠多台设备，具体的：先将线夹本体一和线夹本体二分别装配在不同的工装上，然后在钻床上钻销孔，然后将二者分别从各自工装上取下，再装上另一工装上，再依靠人力将铰接销装配至销孔内，这样的装配方式不精准，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种多工位钻孔装销装置，本装置能够实现线夹的待钻销孔的一次性钻孔，并且将铰接销装配到位。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种多工位钻孔装销装置，包括线夹本体一、线夹本体二和铰接销，线夹本体一和线夹本体二上设有待钻销孔，还包括机架、防护罩、分度工作台、钻床、振动盘、装销组件和若干装夹组件，防护罩固定连接在机架上表面，分度工作台设置在防护罩内，分度工作台下方设有伺服电机；装夹组件环形均布在分度工作台上表面，线夹本体一和线夹本体二对合后固定连接在装夹组件本体上，钻床的下方设有钻头，钻头设置在待钻销孔的正上方。

装销组件包括升降机底板、升降机顶板、线性导向轴、升降滑板、接料板，线性导向轴固定连接在升降机底板和升降机顶板之间，升降滑板与线性导向轴滑动连接，升降机顶板与升降滑板之间设有丝杠螺母副，升降机顶板上设有驱动丝杠螺母副的手轮，接料板与升降滑板固定连接，接料板上从一端至另一端分布有气缸一、送销基座、冲销支座，送销基座内滑动连接有送料基板，送料基板与气缸一的缸杆固定连接；冲销支座上固定连接有冲销基座，冲销基座上端固定连接有气缸二，冲销基座下端固定连接有冲销套，冲销套内滑动连接有冲销杆，冲销杆上端与气缸二的缸杆端部固定连接，冲销杆的下端设有夹持铰接销的送料块和夹料块，送料块与送料基板固定连接，夹料块与冲销支座之间设有油压缓冲器；接料板上设有下料槽；送销基座上设有导销套，振动盘外连接有振动导料部，振动导料部与导销套连通；冲料杆设置在待钻销孔的正上方。

优选地，装夹组件包括夹具底板，夹具底板上表面固定连接有定位芯轴，定位芯轴两侧对称分布有垫高块，垫高块上设有支撑基板，支撑基板上滑动连接有压紧杆，压紧杆端部铰接连接有压紧锁扣。

优选地，装夹组件设置有三组。

优选地，机架内固定连接有电器柜，电器柜上固定连接有悬臂立柱，悬臂立柱上端固定连接有操作箱。

优选地，防护罩底部设有排削槽，排削槽设置在钻床下方。

本实用新型的有益效果是，线夹本体一和线夹本体二合抱后装配在定位芯轴上，压紧锁扣能够推动压紧杆将线夹本体一和线夹本体二压紧；伺服电机驱动分度工作台，线夹转动至钻床下方，启动钻床，钻头钻出销孔；分度工作台再次转动，线夹转动至装销组件下方；振动盘将铰接销输送至导销套内，导销套将铰接销引送至送料块和夹料块之间，气缸一驱动送料基板将铰接销推至冲销杆下方，气缸二驱动冲销杆将铰接销下压至销孔内，从而完成线夹本体一和线夹本体二铰接连接，本装置装配精准、装配效率高。

附图说明

图1为本实用新型的多工位钻孔装销装置的立体图。

图2为本实用新型的装销组件的立体图。

图3为图1中A处的放大图。

附图中：

11、线夹本体一；12、线夹本体二；13、铰接销；14、待钻销孔；15、电器柜；16、悬臂立柱；17、操作箱；18、排削槽；21、机架；22、防护罩；23、分度工作台；24、钻床；25、振动盘；26、钻头；27、振动导料部；31、升降机底板；32、升降机顶板；33、线性导向轴；34、升降滑板；35、丝杠螺母副；36、手轮；41、接料板；411、下料槽；42、气缸一；43、送销基座；44、冲销支座；45、送料基板；46、送料块；47、夹料块；48、油压缓冲器；49、导销套；51、冲销基座；52、气缸二；53、冲销套；54、冲销杆；61、夹具底板；62、定位芯轴；63、垫高块；64、支撑基板；65、压紧杆；66、压紧锁扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种多工位钻孔装销装置，包括线夹本体一11、线夹本体二12和铰接销13，线夹本体一11和线夹本体二12上设有待钻销孔14，还包括机架21、防护罩22、分度工作台23、钻床24、振动盘25、装销组件和若干装夹组件，防护罩22固定连接在机架21上表面，分度工作台23设置在防护罩22内，分度工作台23下方设有伺服电机；装夹组件环形均布在分度工作台23上表面，线夹本体一11和线夹本体二12对合后固定连接在装夹组件本体上，钻床24的下方设有钻头26，钻头26设置在待钻销孔14的正上方。

装销组件包括升降机底板31、升降机顶板32、线性导向轴33、升降滑板34、接料板41，线性导向轴33固定连接在升降机底板31和升降机顶板32之间，升降滑板34与线性导向轴33滑动连接，升降机顶板32与升降滑板34之间设有丝杠螺母副35，升降机顶板32上设有驱动丝杠螺母副35的手轮36，接料板41与升降滑板34固定连接，接料板41上从一端至另一端分布有气缸一42、送销基座43、冲销支座44，送销基座43内滑动连接有送料基板45，送料基板45与气缸一42的缸杆固定连接；冲销支座44上固定连接有冲销基座51，冲销基座51上端固定连接有气缸二52，冲销基座51下端固定连接有冲销套53，冲销套53内滑动连接有冲销杆54，冲销杆54上端与气缸二52的缸杆端部固定连接，冲销杆54的下端设有夹持铰接销13的送料块46和夹料块47，送料块46与送料基板45固定连接，夹料块47与冲销支座44之间设有油压缓冲器48；接料板41上设有下料槽411；送销基座43上设有导销套49，振动盘25外连接有振动导料部27，振动导料部27与导销套49连通；冲料杆设置在待钻销孔14的正上方。

转动手轮36，丝杠螺母副35能够驱动接料板41上下移动，从而控制铰接销13进入线夹的高度；油压缓冲器48能够推动夹料块47挤压铰接销13，将铰接销13固定在送料块46与夹料块47之间；在冲销杆54下压铰接销13的动作中，下料槽411用于铰接销13进入销孔内。

本实施例中，装夹组件包括夹具底板61，夹具底板61上表面固定连接有定位芯轴62，定位芯轴62两侧对称分布有垫高块63，垫高块63上设有支撑基板64，支撑基板64上滑动连接有压紧杆65，压紧杆65端部铰接连接有压紧锁扣66。线夹本体一11和线夹本体二12合抱后装配在定位芯轴62上，压紧锁扣66能够推动压紧杆65将线夹本体一11和线夹本体二12压紧。

本实施例中，装夹组件设置有三组，三组装夹组件不间断卸去装配完毕的线夹、装上新的待装配的线夹。

本实施例中，机架21内固定连接有电器柜15，电器柜15上固定连接有悬臂立柱16，悬臂立柱16上端固定连接有操作箱17。

本实施例中，防护罩22底部设有排削槽18，排削槽18设置在钻床24下方，排削槽18能够将钻孔产生的钻屑和磨削液导出。

本装置工作原理：伺服电机驱动分度工作台23，线夹转动至钻床24下方，启动钻床24，钻头26钻出销孔；分度工作台23再次转动，线夹转动至装销组件下方；振动盘25将铰接销13输送至导销套49内，导销套49将铰接销13引送至送料块46和夹料块47之间，气缸一42驱动送料基板45将铰接销13推至冲销杆54下方，气缸二52驱动冲销杆54将铰接销13下压至销孔内，从而完成线夹本体一11和线夹本体二12铰接连接，本装置装配精准、装配效率高。