用于马达支架定位丝座的焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工艺工装领域，尤其涉及用于马达支架定位丝座的焊接工装。

背景技术：

许多零部件焊接在一起组成组焊件，组成组焊件的零部件称为构件，各构件之间都有一定的位置关系，我们把为确定组焊件各构件的位置关系，用来点焊成组焊件的夹具称为拼装点焊工装，简称拼点工装。

现有技术中，工程机械中的马达支架定位丝座拼点焊接中，将拼点工装靠工件的外形定位卡入工件中，在拼点工装上拧入丝座，然后焊接；由于工件外形本身存在误差,这种依靠工件本身的外形进行丝座的定位方式会造成生产误差，使产品的质量得不到保障，且后期需要返工，浪费时间和增加了成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供用于马达支架定位丝座的焊接工装，该工装定位准确，产品质量高，节约了生产时间和生产成本，且灵活性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于马达支架定位丝座的焊接工装，包括：立柱；上支架，所述上支架位于所述立柱的上端，所述上支架上设有上定位杆；下支架，所述下支架位于所述立柱的下端，与所述上支架相平行，所述下支架上设有下定位杆；以及定位件，所述定位件包括第一定位销、第二定位销和第三定位销，且设置在所述上支架与所述下支架上。

在该技术方案中，在马达支架定位丝座的拼点焊接中，先将马达支架吊运到焊接变位机上，将马达支架定位丝座的焊接工装安装在马达支架内，用定位件将焊机工装固定在马达支架内，在焊接工装的定位件上拧入丝座，使丝座位于马达支架的准确位置，然后进行焊接，完成定位丝座的固定。该工装对马达支架的定位丝座定位准确，不会产生定位误差，而且通过这种焊接工装得到产品质量高，避免了返工造成时间浪费和生产成 本的提高。

另外，根据本实用新型的用于马达支架定位丝座的焊接工装，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述上定位杆包括：第一定位杆组，所述第一定位杆组包括左后定位杆和左前定位杆，所述左后定位杆和所述左前定位杆沿左右方向设置，且位于同一直线上，所述左后定位杆和左前定位杆的末端均设有第一定位销；第二定位杆组，所述第二定位杆组包括多个沿着立柱周向排列的上回转定位杆，所述上回转定位杆一体地形成在所述第一定位杆组的右方，且多个上回转定位杆的末端设有第一定位销。

进一步地，所述多个上回转定位杆的末端还设有第二定位销。

进一步地，所述下定位杆包括多个下回转定位杆，所述多个下回转定位杆沿着所述立柱的周向排列，且所述多个下回转定位杆的末端设有第三定位销。

进一步地，还包括设于所述立柱与所述上支架之间的盖板，所述盖板的下端面与所述立柱相连，所述盖板的上端面与所述上支架之间通过紧固件相连。

优选地，所述盖板与所述上支架之间通过螺钉相连，所述上支架上设有多个第一定位孔，所述盖板上设有多个第二定位孔，所述多个第一定位孔与所述多个第二定位孔一一对应，所述螺钉依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔。

进一步地，所述盖板与所述下支架之间设有加强板。

优选地，所述加强板为梯形加强板，所述梯形加强板的上端相连两边分别与所述盖板以及所述立柱相连，所述梯形加强板的下端相连两边分别与所述下支架以及所述立柱相连。

优选地，所述梯形加强板为多个且沿着所述立柱的周向彼此间隔开。

附图说明

图1为用于马达支架定位丝座的焊接工装的结构示意图；

图2为图1中去除上支架部分的结构示意图；

图3为图1中上支架的结构示意图；

图4为图1中所示的马达支架定位丝座的焊接工装安装在马达支架上的主视图。

图5为图4的俯视图。

附图标记:

立柱1；

上支架2；上定位杆21；第一定位杆组211；左后定位杆2111；左前定位杆2112； 第二定位杆组212；上回转定位孔2121；上定位孔22；

下支架3；下定位杆31；下定位孔32；

定位件4；第一定位销41；第二定位销42；第三定位销43；

盖板5；第一定位孔51；第二定位孔52；螺钉53；

加强板6；

马达支架7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示，根据本实用新型实施例的用于马达支架定位丝座的焊接工装包括立柱1、上支架2、下支架3和定位件4。

上支架2位于立柱1的上端，上支架2上设有上定位杆21，下支架3位于立柱1的下端，与上支架2相平行，下支架3上设有下定位杆31；具体而言，上定位杆21和下定位杆31为细长杆状结构，上定位杆21和下定位杆31可以延伸至马达支架7需要安装定位丝座的准确位置，这种杆状结构有效节约了焊接工装的体积，结构简单，容易加工；例如，在焊接工装的生产过程中，上支架2与下肢加可以通过锻压或压铸工艺一体成形。在上支架2和下支架3上设有多个定位件4，具体地，定位件4包括第一定位销41、第二定位销42和第三定位销43，在上支架2和下支架3上设置多个定位件4可以将焊接工装固定在马达支架7内，也可以通过将定位丝座固定在定位件4上而将定位丝座焊接在马达支架上；值得说明的是，用于安装定位丝座的定位件4设置的位置与马达支架7上定位丝座的理论安装位置一致，不会受到马达支架7外形误差的影响，这样可以有效提高定位丝座的安装精度，避免生产误差的产生。

在马达支架7定位丝座的拼点焊接中，先将马达支架7吊运到焊接变位机上，将马达支架7定位丝座的焊接工装安装在马达支架7内，用定位件4将焊接工装定位在马达支架内，在焊接工装的定位件上拧入定位丝座，使丝座位位于马达支架7的准确位置，然后进行焊接，完成定位丝座的固定。该工装对马达支架7的定位丝座定位准确，不会产生定位误差，而且通过这种焊接工装得到产品质量高，避免了返工造成时间浪费和生产成本的提高。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3和图5所示，上定位杆21包括：第一定位杆组211，第一定位杆组211包括左后定位杆2111和左前定位杆2112，左后定位杆 2111和左前定位杆2112沿前后方向设置，且位于同一直线上，在左后定位杆2111和左前定位杆2112的末端均设有第一定位销41，这样可以将位于马达支架7左侧前后方向的定位丝座进行焊接固定；第二定位杆组212，第二定位杆组212包括多个沿立柱1周向排列的上回转定位杆，上回转定位杆一体地形成在第一定位杆组211的右方，且多个上回转定位杆的末端设有第一定位销41，通过设置多个上回转定位杆及相应的第一定位销41可以有效地将马达支架7圆形孔上端周向排列的定位丝座进行焊接固定。在本实用新型的实施例中，设有三个回转定位杆。值得说明的是，上支架2上的第一定位销41为螺母块定位销，具体来说，上支架2上设有上定位孔22，上定位孔22内设有内螺纹，第一定位销41上设有外螺纹，且螺纹端穿过上定位孔22，螺母旋拧于螺纹上与上支架2的下端相接触，定位丝座均旋拧于上支架2上端部分的第一定位销41。

进一步地,如图1、图4和图5所示，多个上回转定位杆末端还设有第二定位销42；具体地，上支架2上的上回转定位杆的末端设有上回转定位孔2121，马达支架7上设有与之相对应的定位孔，第二定位销42通过上回转定位孔2121将焊接工装固定在马达支架上。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图5所示，下定位杆31包括多个下回转定位杆，多个下回转定位杆沿着立柱1的周向排列，且多个下回转定位杆的末端设有第三定位销43；具体地，下回转定位杆的末端设有下定位孔32，第三定位销43穿过下定位孔32，与马达支架7的圆心孔外切，这样可以使焊接工装定位在马达支架7的圆形孔内，对定位丝座的定位起到基准的作用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，还包括设于立柱1与上支架2之间的盖板5，盖板5的下端面与立柱1相连；例如，盖板5与立柱1之间可以通过焊接连接的方式进行固定连接。盖板5的上端面与上支架2之间通过紧固件相连。例如，盖板5与上支架2之间通过螺钉53相连，上支架2上设有多个第一定位孔51，盖板5上设有多个第二定位孔52，多个第一定位孔51与多个第二定位孔52一一对应，螺钉53依次穿过第一定位孔51和第二定位孔52，这种连接方式可以方便快捷地实现上盖板5的安装与拆卸，便于安装不同规格的上支架2，以适应不同规格马达支架7定位丝座的固定，增加了该焊接工装的灵活性。当然本实用新型并不限制于此，上盖与立柱1之间也可以用螺栓连接方式。

有利地，如图1、图2和图4所示，盖板5与下支架3之间设有加强板6，由此可以提高盖板5、立柱1和下盖板5之间的结构强度，进而延长焊接工装的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，加强板6为梯形加强板，梯形加强板的上端相连两 边分别与盖板5以及立柱1相连，梯形加强板的下端相连两边分别与下支架3以及立柱1相连。由此，进一步提高盖板5、立柱1与下支架3三者之间的连接强度。优选地，梯形加强板为多个且沿着立柱1的周向彼此间隔开。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所示的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征与第二特征直接接触，或者第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体成型；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。