一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机的制作方法

本实用新型涉及洗整机产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用寿命长的应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机。

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背景技术：
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近些年，随着科学技术的不断发展进步，洗整机产品也得到了快速的改进和改善，然而在洗整机的组装和制作过程中，关于其局部齿轮轴的组装工艺环节，要求一直都较为严格，因为齿轮间传动需要润滑油来减少摩擦,磨损和降低传动噪音，因此就要求齿轮轴放得精确，垂直度，光滑度要求较高，然而，目前的组装技术还无法满足实际的需求，如单纯用手放，及配上压具压紧齿轮，效率低，精度不高，可能损害轴表面，造成齿轮轴与齿轮配合精度不高，影响使用寿命及适度度性能等。

基于上述问题，怎样才能通过结构和组装工艺的改进，使得齿轮轴可以更加精确、顺利的装到对应的轴孔位置，提高组装可靠度，延长使用寿命，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用寿命长的应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机，包括固定底板以及架设设置于所述固定底板上部的自动上轴主框架；在所述自动上轴主框架中间部位固定设置有用于限制齿轮轴竖直移动方向的导向孔板，且在该所述导向孔板上部设置送齿轮轴滑动板和用于放置和导入齿轮轴的齿轮轴导入板；所述自动上轴主框架外侧还设置有用于驱动送齿轮轴滑动板左右移动的第一推力气缸；还包括设置于所述自动上轴主框架上端的第二推力气缸，所述第二推力气缸的驱动轴上固定连接有推板；推板下部固定设置有至少一个用于推动对应齿轮轴的钢针；在所述导向孔板下部设置有用于放置待加工物料的物料放置部，且在该所述物料放置部下端设置有用于支撑所述物料放置部的第三推力气缸。

优选地，所述第一推力气缸上设置有气压接入口以及用于感测齿轮轴是否放置到位的探测信号接入口。

优选地，所述第二推力气缸上部还设置有用于对各部件进行紧固的装置紧固件。

优选地，所述推板周缘与自动上轴主框架内侧接触。

优选地，所述导向孔板上对应开设有用于贯穿所述齿轮轴的轴孔。

优选地，所述自动上轴主框架底部外侧与固定底板之间设置有加强装置稳定度的加强筋。

优选地，所述推板包括上推板以及与上推板固定连接的下推板。

优选地，所述推板下部钢针的数量为三根。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机通过同时设置固定底板11以及架设设置于所述固定底板11上部的自动上轴主框架13，且在该自动上轴主框架13中间部位固定设置用于限制齿轮轴23竖直移动方向的导向孔板132，在该所述导向孔板132上部设置送齿轮轴滑动板133和用于放置和导入齿轮轴的齿轮轴导入板134，实际组装过程中，送齿轮轴滑动板133将齿轮轴23传送到导向孔板132上开设的安装孔部位，第二推力气缸15驱动推板151下移，钢针153推动齿轮轴23下移，齿轮轴23随即插入对应洗整机局部齿轮轴组件2中开设的轴孔211中，齿轮轴23安装完毕后，随即可以快速的安装齿轮24，可以达到很好的安装精确度和组装效率。

[附图说明]

图1是本实用新型一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机的正视结构示意图。

图2是本实用新型一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机所对应的洗整机局部齿轮轴组件立体结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机1包括固定底板11以及架设设置于所述固定底板11上部的自动上轴主框架13；在所述自动上轴主框架13中间部位固定设置有用于限制齿轮轴23竖直移动方向的导向孔板132，且在该所述导向孔板132上部设置送齿轮轴滑动板133和用于放置和导入齿轮轴的齿轮轴导入板134；所述自动上轴主框架13外侧还设置有用于驱动送齿轮轴滑动板133左右移动的第一推力气缸14；还包括设置于所述自动上轴主框架13上端的第二推力气缸15，所述第二推力气缸15的驱动轴上固定连接有推板151；推板151下部固定设置有至少一个用于推动对应齿轮轴23的钢针153；在所述导向孔板132下部设置有用于放置待加工物料的物料放置部131，且在该所述物料放置部131下端设置有用于支撑所述物料放置部131的第三推力气缸12。

通过同时设置固定底板11以及架设设置于所述固定底板11上部的自动上轴主框架13，且在该自动上轴主框架13中间部位固定设置用于限制齿轮轴23竖直移动方向的导向孔板132，在该所述导向孔板132上部设置送齿轮轴滑动板133和用于放置和导入齿轮轴的齿轮轴导入板134，实际组装过程中，送齿轮轴滑动板133将齿轮轴23传送到导向孔板132上开设的安装孔部位，第二推力气缸15驱动推板151下移，钢针153推动齿轮轴23下移，齿轮轴23随即插入对应洗整机局部齿轮轴组件2中开设的轴孔211中，齿轮轴23安装完毕后，随即可以快速的安装齿轮24，可以达到很好的安装精确度和组装效率。

优选地，所述第一推力气缸14上设置有气压接入口142以及用于感测齿轮轴23是否放置到位的探测信号接入口141。当感测到齿轮轴23输送到设定位置后，第二推力气缸15运行，使得推板151下移。

优选地，所述第二推力气缸15上部还设置有用于对各部件进行紧固的装置紧固件154。结构设计合理，稳定性高。

优选地，所述推板151周缘与自动上轴主框架13内侧接触。

优选地，所述导向孔板132上对应开设有用于贯穿所述齿轮轴的轴孔。

优选地，所述自动上轴主框架13底部外侧与固定底板11之间设置有加强装置稳定度的加强筋111。结构稳定可靠。

优选地，所述推板151包括上推板以及与上推板固定连接的下推板。

优选地，所述推板151下部钢针153的数量为三根。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于洗整机的齿轮轴自动上轴机1通过同时设置固定底板11以及架设设置于所述固定底板11上部的自动上轴主框架13，且在该自动上轴主框架13中间部位固定设置用于限制齿轮轴23竖直移动方向的导向孔板132，在该所述导向孔板132上部设置送齿轮轴滑动板133和用于放置和导入齿轮轴的齿轮轴导入板134，实际组装过程中，送齿轮轴滑动板133将齿轮轴23传送到导向孔板132上开设的安装孔部位，第二推力气缸15驱动推板151下移，钢针153推动齿轮轴23下移，齿轮轴23随即插入对应洗整机局部齿轮轴组件2中开设的轴孔211中，齿轮轴23安装完毕后，随即可以快速的安装齿轮24，可以达到很好的安装精确度和组装效率。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。