一种可循环使用的冲压模具的制作方法

文档序号:14369390阅读:414来源:国知局
一种可循环使用的冲压模具的制作方法

本实用新型是一种可循环使用的冲压模具,属于模具设备领域。



背景技术:

模具设备,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术公开了申请号为:CN201520766239.X的一种可循环使用的冲压模具,包括用于放置铝合金边框的下模以及位于该下模上方的上模,所述上模内设有在左右方向上延伸且下部开口的滑槽,该滑槽内卡设有至少1个滑块,同时,该滑槽的侧壁上镙接有至少1个锁紧螺钉,滑块的下表面上镙接有冲孔销。所述冲孔销为规格不同的多个。本实用新型的优点是:仅需一套模具即可冲压形成多种位置、间距和大小的冲孔,但是其不足之处在于设备用过一次再用第二次时效果不佳,需要更换设备,这样容易造成损失。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可循环使用的冲压模具,以解决设备用过一次再用第二次时效果不佳,需要更换设备,这样容易造成损失的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可循环使用的冲压模具,其结构包括连接接口、挡板、缓冲器、循环冲压装置、模具、紧固器,所述连接接口为圆柱体结构,切面为长方形长为4cm,截面为圆形半径为1cm,所述连接接口底端与挡板中部采用过盈配合方式活动连接,所述挡板为长方体结构,切面长方形长为7-8cm,厚度为2cm,底端中部与缓冲器上端采用间隙配合方式活动连接,所述缓冲器为圆柱体结构,切面为长方形长为4cm,底端与模具上端采用过盈配合方式活动连接,所述模具为圆盘状结构,切面为长方形长为4cm,截面为圆形半径为2cm,底端与循环冲压装置采用过盈配合方式活动连接,所述循环冲压装置为长方体结构,切面为长方形长为5-6cm,厚度为3cm,右侧设有紧固器,所述紧固器为圆柱体结构,切面为长方形长为8-9cm;所述循环冲压装置由连接柱、隔板、支撑柱、垫板组成,所述连接柱为圆柱体结构,共设有2个,且相隔4cm,切面为长方形长为5-6cm,截面为圆形半径为1cm,贯穿隔板与支撑柱采用过盈配合方式活动连接,所述隔板为长方体结构,切面为长方形长为6cm,所述支撑柱为圆柱体结构,切面为长方形长为3cm,截面为圆形半径为0.5cm,共设有2个,底端与垫板采用间隙配合方式活动连接,所述垫板为长方体结构,切面为长方形长为6cm,厚度为3cm。

进一步地,所述连接接口底端与挡板中部所设的圆形通口采用过盈配合方式活动连接。

进一步地,所述挡板底端两侧与支撑杆采用过盈配合方式活动连接。

进一步地,所述缓冲器共设有4个,为圆柱体结构高为3cm。

进一步地,所述循环冲压装置厚度为上端中部设有半径为2cm的圆形通口。

进一步地,所述紧固器贯穿循环冲压装置,且突出2cm。

有益效果

本实用新型一种可循环使用的冲压模具,设有循环冲压装置,通过连接柱与支撑柱进行支撑,隔板进行冲压,一些铁水滴落,可将隔板进行更换,从而减小了费用,增加了设备的使用次数,解决了设备无法重复循环利用容易导致成本增加损失的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种可循环使用的冲压模具的结构示意图;

图2为本实用新型一种可循环使用的冲压模具的缓冲器示意图;

图3为本实用新型的循环冲压装置示意图。

图中:连接接口-1、挡板-2、缓冲器-3、循环冲压装置-4、连接柱-401、隔板-402、支撑柱-403、垫板-404、模具-5、紧固器-6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可循环使用的冲压模具,其结构包括连接接口1、挡板2、缓冲器3、循环冲压装置4、模具5、紧固器6,所述连接接口1为圆柱体结构,切面为长方形长为4cm,截面为圆形半径为1cm,所述连接接口1底端与挡板2中部采用过盈配合方式活动连接,所述挡板2为长方体结构,切面长方形长为7-8cm,厚度为2cm,底端中部与缓冲器3上端采用间隙配合方式活动连接,所述缓冲器3为圆柱体结构,切面为长方形长为4cm,底端与模具5上端采用过盈配合方式活动连接,所述模具5为圆盘状结构,切面为长方形长为4cm,截面为圆形半径为2cm,底端与循环冲压装置4采用过盈配合方式活动连接,所述循环冲压装置4为长方体结构,切面为长方形长为5-6cm,厚度为3cm,右侧设有紧固器6,所述紧固器6为圆柱体结构,切面为长方形长为8-9cm;所述循环冲压装置4由连接柱401、隔板402、支撑柱403、垫板404组成,所述连接柱401为圆柱体结构,共设有2个,且相隔4cm,切面为长方形长为5-6cm,截面为圆形半径为1cm,贯穿隔板402与支撑柱403采用过盈配合方式活动连接,所述隔板402为长方体结构,切面为长方形长为6cm,所述支撑柱403为圆柱体结构,切面为长方形长为3cm,截面为圆形半径为0.5cm,共设有2个,底端与垫板404采用间隙配合方式活动连接,所述垫板404为长方体结构,切面为长方形长为6cm,厚度为3cm。

本专利所说的垫板404采用特种材料配方和生产工艺生产,具有密度小、强度高、抗压、耐磨、阻燃、抗静电、抗冲击、耐疲劳等性能,以及体积小、重量轻、使用方便、坚固耐用等特点。

在进行使用时,连接接口1进行连接,挡板2进行隔挡,缓冲器3对设备进行减震,循环冲压装置4由内设的连接柱401与支撑柱403进行支撑,隔板402进行冲压,一些铁水滴落,可将隔板402进行更换,从而减小了费用,增加了设备的使用次数,解决了设备无法重复循环利用容易导致成本增加损失的问题。

本实用新型的连接接口1、挡板2、缓冲器3、循环冲压装置4、模具5、紧固器6,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是设备用过一次再用第二次时效果不佳,需要更换设备,这样容易造成损失,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有循环冲压装置,通过连接柱与支撑柱进行支撑,隔板进行冲压,一些铁水滴落,可将隔板进行更换,从而减小了费用,增加了设备的使用次数,解决了设备无法重复循环利用容易导致成本增加损失的问题,具体如下所述:

所述连接柱401为圆柱体结构,共设有2个,且相隔4cm,切面为长方形长为5-6cm,截面为圆形半径为1cm,贯穿隔板402与支撑柱403采用过盈配合方式活动连接,所述隔板402为长方体结构,切面为长方形长为6cm,所述支撑柱403为圆柱体结构,切面为长方形长为3cm,截面为圆形半径为0.5cm,共设有2个,底端与垫板404采用间隙配合方式活动连接,所述垫板404为长方体结构,切面为长方形长为6cm,厚度为3cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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