一种便于下料的LED灯丝切断装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯丝生产设备的技术领域，特别是一种便于下料的LED灯丝切断装置。

背景技术：

LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛，LED灯具逐步取代传统的照明灯具。由于LED发光具有点光源和方向性等特性，故LED灯很难完全代替传统白炽灯，做到全配光照明。现有一种LED灯丝，是将一组LED芯片封装在透明基板上形成灯丝，然后将多个灯丝通过压焊形成类似钨丝灯的发光效果。参照图4，通常封装好的灯丝半成品是多条灯丝紧密排列的一板，还需要进行切割。现有灯丝半成品切割分离方式为人工剪切或机器剪切。人工剪切无法保证产品品质且在作业过程中产生不良品比例偏高；现有的机器剪切仅是一对上下对应的切刀，灯丝剪切过程中容易出现灯丝断裂、胶体受损、焊盘变形等品质问题，现提出一种便于下料的LED灯丝切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于下料的LED灯丝切断装置，解决现有技术中灯丝剪切过程中容易出现灯丝断裂、胶体受损、焊盘变形的问题，切割后的成品便于收集，能够减轻劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于下料的LED灯丝切断装置，包括机架、模座支撑座、模座、下料溜板组件、切割组件和切割驱动气缸，所述机架上设有模座支撑座，所述模座支撑座上设有纵向滑轨，所述模座活动安装在纵向滑轨上，所述纵向滑轨一端的上方设有切割组件，所述纵向滑轨另一端的下方设有下料溜板组件，所述下料溜板组件的下方设有收料箱，所述机架上设有若干个气缸支撑架，所述气缸支撑架上设有安装板，所述切割驱动气缸安装在安装板上，所述切割驱动气缸的伸缩杆与切割组件相连，所述切割组件上对称安装有两个切割刀，所述切割刀之间设有辅助压板组件，所述切割驱动气缸驱动切割刀与模座相配合。

作为优选，所述模座包括下料滑座、挡板驱动气缸、挡料板、切刀槽、灯丝落料槽和废边落料槽，所述模座内设有挡料板，所述下料滑座与纵向滑轨相配合，所述下料滑座的两侧对称安装有挡板驱动气缸，所述下料滑座的内壁对称设有辅助导轨，所述挡料板通过辅助滑座活动安装在辅助导轨上，所述辅助导轨的走向与纵向滑轨的走向相平行，所述挡板驱动气缸的伸缩杆通过驱动杆驱动挡料板沿辅助导轨移动，所述模座上表面对称设有切刀槽，所述切刀槽之间设有灯丝落料槽，所述切刀槽的一侧设有废边落料槽，所述挡料板与灯丝落料槽和废边落料槽相配合。

作为优选，所述模座支撑座还包括辅助支座和落料腔，所述模座支撑座的一侧对称设有辅助支座，所述下料溜板组件安装在辅助支座上，所述辅助支座之间形成落料腔，所述下料溜板组件对称安装在落料腔内，所述落料腔与收料箱相配合。

作为优选，所述下料溜板组件包括安装支架和下料板，所述安装支架对称安装在辅助支座上，所述下料板的数目为两个，所述下料板呈倾斜状，所述收料箱包括成品收料箱和废料收集箱，所述下料板与废料收集箱相配合。

作为优选，所述切割组件还包括驱动安装架，所述驱动安装架的两侧设有若干个导向架，所述机架上对称设有导向滑杆，所述导向滑杆与导向架相配合，所述驱动安装架的下方设有两个切割刀，所述切割刀之间设有伸缩支架，所述伸缩支架的下方连接有辅助压板组件，所述辅助压板组件上对称开设有与切割刀相配合的通槽，所述切割刀贯穿通槽与模座相配合，所述辅助压板组件与模座相配合，所述模座上设有压力传感单元，所述压力传感单元通过控制单元与切割驱动气缸相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、模座支撑座、模座、下料溜板组件、切割组件和切割驱动气缸等的配合，通过切割驱动气缸控制切割刀对废边的两侧同时进行切割，切割后的成品与废边分别落入灯丝落料槽和废边落料槽中，模座能够沿着纵向滑轨移动到收料箱的正上方，然后气缸驱动挡料板移动，打开灯丝落料槽和废边落料槽，两侧的废边经过下料板落入废料收料箱相中，成品落入成品收料箱中，能够减轻劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种便于下料的LED灯丝切断装置的左视结构示意图；

图2是本实用新型一种便于下料的LED灯丝切断装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种便于下料的LED灯丝切断装置的模座的俯视示意图；

图4是灯丝半成品的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3本实用新型一种便于下料的LED灯丝切断装置，包括机架1、模座支撑座2、模座3、下料溜板组件4、切割组件5和切割驱动气缸6，所述机架1上设有模座支撑座2，所述模座支撑座2上设有纵向滑轨22，所述模座3活动安装在纵向滑轨22上，所述纵向滑轨22一端的上方设有切割组件5，所述纵向滑轨22另一端的下方设有下料溜板组件4，所述下料溜板组件4的下方设有收料箱13，所述机架1上设有若干个气缸支撑架11，所述气缸支撑架11上设有安装板111，所述切割驱动气缸6安装在安装板111上，所述切割驱动气缸6的伸缩杆与切割组件5相连，所述切割组件5上对称安装有两个切割刀52，所述切割刀52之间设有辅助压板组件53，所述切割驱动气缸6驱动切割刀52与模座3相配合。所述模座3包括下料滑座31、挡板驱动气缸32、挡料板33、切刀槽34、灯丝落料槽35和废边落料槽36，所述模座3内设有挡料板33，所述下料滑座31与纵向滑轨22相配合，所述下料滑座31的两侧对称安装有挡板驱动气缸32，所述下料滑座31的内壁对称设有辅助导轨，所述挡料板33通过辅助滑座活动安装在辅助导轨上，所述辅助导轨的走向与纵向滑轨22的走向相平行，所述挡板驱动气缸32的伸缩杆通过驱动杆321驱动挡料板33沿辅助导轨移动，所述模座3上表面对称设有切刀槽34，所述切刀槽34之间设有灯丝落料槽35，所述切刀槽34的一侧设有废边落料槽36，所述挡料板33与灯丝落料槽35和废边落料槽36相配合。所述模座支撑座2还包括辅助支座21和落料腔23，所述模座支撑座2的一侧对称设有辅助支座21，所述下料溜板组件4安装在辅助支座21上，所述辅助支座21之间形成落料腔23，所述下料溜板组件4对称安装在落料腔23内，所述落料腔23与收料箱13相配合。所述下料溜板组件4包括安装支架41和下料板42，所述安装支架41对称安装在辅助支座21上，所述下料板42的数目为两个，所述下料板42呈倾斜状，所述收料箱13包括成品收料箱131和废料收集箱132，所述下料板42与废料收集箱132相配合。所述切割组件5还包括驱动安装架51，所述驱动安装架51的两侧设有若干个导向架511，所述机架1上对称设有导向滑杆12，所述导向滑杆12与导向架511相配合，所述驱动安装架51的下方设有两个切割刀52，所述切割刀52之间设有伸缩支架531，所述伸缩支架531的下方连接有辅助压板组件53，所述辅助压板组件53上对称开设有与切割刀52相配合的通槽，所述切割刀52贯穿通槽与模座3相配合，所述辅助压板组件53与模座3相配合，所述模座3上设有压力传感单元，所述压力传感单元通过控制单元61与切割驱动气缸6相连。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种便于下料的LED灯丝切断装置的工作原理为：通过切割驱动气缸控制切割刀对废边的两侧同时进行切割，切割后的成品与废边分别落入灯丝落料槽和废边落料槽中，完成切割后切割组件复位，然后相应的动力箱能够控制模座沿着纵向滑轨移动到收料箱的正上方，然后挡板驱动气缸驱动挡料板沿着辅助滑轨移动，打开灯丝落料槽和废边落料槽，两侧的废边经过下料板落入废料收料箱相中，成品落入成品收料箱中，完成一次切割下料，能够减轻劳动强度，提高生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。