一种法兰成型机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种法兰成型机。

背景技术：

目前，在大型金属法兰的制作过程中，需要将金属板材折弯成圆形并将其两端部进行焊接得到法兰雏型，完后再进行进一步的校正，其中在折弯过程中一般通过圆形的模具进行折弯作业，随着折弯的长度的变化需要对板材的多个位置进行固定，此过程需要多个工人协助完成，为此我们亟需一个可以自行固定的法兰成型机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出的一种法兰成型机，其在加工过程中，能够提高很好的减震效果，而且能够在加工过程中对金属板材进行固定，保证其稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰成型机，包括第一连接板，所述第一连接板的底部设有支撑装置，所述第一连接板的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端侧壁设有放置槽，所述放置槽的内底部转动连接有折弯模具，所述折弯模具的侧壁设有金属板材，所述放置槽的内底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮远离第一伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动轮的一端转动连接有第二转动杆，所述放置槽的内底部固定连接有限位块，所述限位块的上端侧壁设有第一滑动槽，所述第二转动杆与第一滑动槽滑动连接，所述第一滑动槽内滑动连接有第一抵块，所述第二转动杆的侧壁与第一抵块的侧壁转动连接，所述第一抵块的侧壁与金属板材的侧壁相抵，所述放置槽的内底部设有固定块，所述固定块的侧壁贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定块的侧壁并转动连接有第二抵块，所述第二抵块的侧壁与金属板材的侧壁相抵，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有从动轮，所述从动轮的侧壁与固定块之间通过转动块转动连接，所述放置槽的内底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮。

优选的，所述支撑装置包括两个中空杆，两个所述中空杆的内部均设有中空腔，两个所述中空腔内均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均贯穿相对的中空杆的侧壁并与第一连接板的底部固定连接，两个所述支撑杆之间滑动连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间通过多个第一弹簧连接。

优选的，两个所述中空杆的两端侧壁均设有限位环，所述第二连接板的底部对称设有两个限位杆，两个所述限位杆的底部分别贯穿相对的限位环并与限位环滑动连接。

优选的，两个所述中空腔的内底部均竖直设有圆杆，两个所述支撑杆的内部均设有限位腔，两个所述支撑杆的底部均固定连接有挡块，两个所述圆杆的上端分别贯穿相对的挡块、支撑杆并延伸至限位腔内。

优选的，两个所述中空杆之间固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上端对称设有两个滑动板，两个所述滑动板的上端均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的上端均转动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的上端分别与第二连接板的底部转动连接。

优选的，所述转动轮的侧壁设有多个限位凹槽，所述放置槽的内底部固定连接有连接块，所述连接块的侧壁设有套接杆，所述套接杆的内部设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离套接杆的一端与限位凹槽的内底部相抵。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，当需要加工时，将金属板材与折弯模具连接，启动第一伺服电机，带动转动轮转动，在转动轮的作用下，能够带动第一转动杆和第二转动杆转动，在第二转动杆的作用下，能够带动第一抵块移动，与金属板材相抵时停止，启动第二伺服电机，带动主动轮转动，在主动轮的作用下，能够带动从动轮转动，使得第一螺纹杆移动的同时，将第二抵块与金属板材相抵，当第一连接板受到震动时，能够带动两个支撑杆下降，在支撑杆下降的同时，能够使两个挡块下降，并且滑动杆在移动的过程中，能够使得两个滑动块移动，在两个限位杆的作用下，能够对第二连接板起到缓冲的效果，在两个限位环的作用下，能够对限位杆起到限位的效果，保证其不会发生偏移。本实用新型结构设计合理，操作简单，在加工过程中，能够提高很好的减震效果，而且能够在加工过程中对金属板材进行固定，保证其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰成型机的放置槽俯视图。

图中：1第一连接板、2放置板、3第二连接板、4限位杆、5连接块、6圆杆、7中空杆、8第三连接板、9滑动板、10滑动块、11滑动杆、12挡块、13限位环、14支撑杆、15第一螺纹杆、16第二伺服电机、17主动轮、18固定块、19从动轮、20第二抵块、21金属板材、22折弯模具、23第一抵块、24限位块、25第二转动杆、26第一转动杆、27转动轮、28套接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种法兰成型机，包括第一连接板1，第一连接板1的底部设有支撑装置，第一连接板1的上端固定连接有放置板2，放置板2的上端侧壁设有放置槽，放置槽的内底部转动连接有折弯模具22，折弯模具22的侧壁设有金属板材21，放置槽的内底部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴末端固定连接有转动轮27，转动轮27远离第一伺服电机的一端侧壁边缘处转动连接有第一转动杆26，第一转动杆26远离转动轮27的一端转动连接有第二转动杆25，放置槽的内底部固定连接有限位块24，限位块24的上端侧壁设有第一滑动槽，第二转动杆25与第一滑动槽滑动连接，第一滑动槽内滑动连接有第一抵块23，第二转动杆25的侧壁与第一抵块23的侧壁转动连接，第一抵块23的侧壁与金属板材21的侧壁相抵，放置槽的内底部设有固定块18，固定块18的侧壁贯穿设有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15贯穿固定块18的侧壁并转动连接有第二抵块20，第二抵块20的侧壁与金属板材21的侧壁相抵，第一螺纹杆15的外侧壁螺纹连接有从动轮19，从动轮19的侧壁与固定块18之间通过转动块转动连接，放置槽的内底部固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴末端固定连接有与从动轮19相互啮合的主动轮17，将金属板材21与折弯模具22连接，启动第一伺服电机，带动转动轮27转动，在转动轮27的作用下，能够带动第一转动杆26和第二转动杆25转动，在第二转动杆25的作用下，能够带动第一抵块23移动，与金属板材21相抵时停止。

本实用新型中，支撑装置包括两个中空杆7，两个中空杆7的内部均设有中空腔，两个中空腔内均滑动连接有支撑杆14，两个支撑杆14的上端均贯穿相对的中空杆7的侧壁并与第一连接板1的底部固定连接，两个支撑杆14之间滑动连接有第二连接板3，第二连接板3与第一连接板1之间通过多个第一弹簧连接，两个中空杆7的两端侧壁均设有限位环13，第二连接板3的底部对称设有两个限位杆4，两个限位杆4的底部分别贯穿相对的限位环13并与限位环13滑动连接，两个中空腔的内底部均竖直设有圆杆6，两个支撑杆14的内部均设有限位腔，两个支撑杆14的底部均固定连接有挡块12，两个圆杆6的上端分别贯穿相对的挡块12、支撑杆14并延伸至限位腔内，两个中空杆7之间固定连接有第三连接板8，第三连接板8的上端对称设有两个滑动板9，两个滑动板9的上端均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10的上端均转动连接有滑动杆11，两个滑动杆11的上端分别与第二连接板3的底部转动连接，转动轮27的侧壁设有多个限位凹槽，放置槽的内底部固定连接有连接块5，连接块5的侧壁设有套接杆28，套接杆28的内部设有螺纹腔，螺纹腔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离套接杆28的一端与限位凹槽的内底部相抵，在支撑杆14下降的同时，能够使两个挡块12下降，并且滑动杆11在移动的过程中，能够使得两个滑动块10移动，在两个限位杆4的作用下，能够对第二连接板3起到缓冲的效果。

本实用新型中，当需要加工时，将金属板材21与折弯模具22连接，启动第一伺服电机，带动转动轮27转动，在转动轮27的作用下，能够带动第一转动杆26和第二转动杆25转动，在第二转动杆25的作用下，能够带动第一抵块23移动，与金属板材21相抵时停止，启动第二伺服电机16，带动主动轮17转动，在主动轮17的作用下，能够带动从动轮19转动，使得第一螺纹杆15移动的同时，将第二抵块20与金属板材21相抵，当第一连接板1受到震动时，能够带动两个支撑杆14下降，在支撑杆14下降的同时，能够使两个挡块12下降，并且滑动杆11在移动的过程中，能够使得两个滑动块9移动，在两个限位杆4的作用下，能够对第二连接板3起到缓冲的效果，在两个限位环13的作用下，能够对限位杆14起到限位的效果，保证其不会发生偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。