一种数控机床加工工件的气动夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及数控产品配件领域，具体为一种数控机床加工工件的气动夹紧装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

目前，公知的机械加工行业对可数控机床零件加工的高产能、高效率、低投入成本、低损耗的需求越来越强烈，众所当知，单件或小批量生产，因大多使用的是普通型通用工装夹具，在节能、高效目标上成本投入大，生产制造周期长等诸多缺陷，对于中小批量或大批量的零件加工，大多专用高效的工装装置，而加工高效率、低报废率成为新的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床加工工件的气动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工工件的气动夹紧装置，包括工作台、挡板一、挡板二、挡板三、压板、连接板、连接杆一、气缸一、气缸二以及连接杆二，所述气缸一固定在工作台上端面上，所述气缸一右端安装有连接杆一，所述连接杆一右端安装有压板，所述气缸二固定在压板内部后端面上，所述气缸二前端安装有连接杆二，所述连接杆二前端固定有连接板，所述连接板前端固定有挡板一，所述压板后端固定有挡板三，所述工作台右端安装有挡板二。

进一步地，所述工作台下端固定有吸盘。

进一步地，所述气缸一通过连接杆一与压板固定连接。

进一步地，所述挡板二右端开设有凹槽。

进一步地，所述挡板二左端设置有海绵垫。

进一步地，所述气缸二通过连接杆与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了吸盘，该设计便于工作人员对本实用新型进行固定，因本实用新型添加了气缸一、连接杆一、压板以及挡板二，该设计便于将工件在左右方向上进行固定，因本实用新型添加了气缸二、连接杆二、连接板、挡板一以及挡板三，该设计便于将工件在前后方向上进行固定，因本实用新型添加了凹槽，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，因本实用新型添加了海绵垫，该设计便于对工件进行保护，本实用新型固定效果好，体积小巧，操作方便，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压板剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.工作台；2.吸盘；3.挡板一；4.凹槽；5.挡板二；6.海绵垫；7.挡板三；8.压板；9.连接板；10.连接杆一；11.气缸一；12.气缸二；13.连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工工件的气动夹紧装置，包括工作台1、挡板一3、挡板二5、挡板三7、压板8、连接板9、连接杆一10、气缸一11、气缸二12以及连接杆二13，气缸一11固定在工作台1上端面上，气缸一11右端安装有连接杆一10，连接杆一10右端安装有压板8，气缸二12固定在压板8内部后端面上，气缸二12前端安装有连接杆二13，连接杆二13前端固定有连接板9，连接板9前端固定有挡板一3，压板8后端固定有挡板三7，工作台1右端安装有挡板二5。

工作台1下端固定有吸盘2，气缸一11通过连接杆一10与压板8固定连接，挡板二5右端开设有凹槽4，挡板二5左端设置有海绵垫6，气缸二12通过连接杆与连接板9固定连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员将工件放在工作台1上端，并使工件能够紧贴着压板8以及挡板三7，然后工作人员启动气缸二12，气缸二12工作带动连接杆二13向后移动，连接杆二13向后移动带动连接板9向后移动，连接板9向后移动带动挡板一3向后移动，挡板一3向后移动对工件进行挤压，使工件能够固定在挡板一3与挡板三7之间，然后工作人员启动气缸一11，气缸一11工作带动连接杆一10向右移动，连接杆一10向右移动带动压板8向右移动，压板8向右移动打动工件向右移动，直到工件能够与挡板二5相接触，并使工件能够固定在挡板二5与压板8之间，因本实用新型添加了吸盘2，该设计便于工作人员对本实用新型进行固定，因本实用新型添加了气缸一11、连接杆一10、压板8以及挡板二5，该设计便于将工件在左右方向上进行固定，因本实用新型添加了气缸二12、连接杆二13、连接板9、挡板一3以及挡板三7，该设计便于将工件在前后方向上进行固定，因本实用新型添加了凹槽4，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，因本实用新型添加了海绵垫6，该设计便于对工件进行保护，本实用新型固定效果好，体积小巧，操作方便，便于携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。