本实用新型涉及辗环机技术领域，特别是涉及一种辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱。
背景技术：
辗环机作为一种环锻生产设备，被广泛应用在多种轴承内外环、法兰、齿圈和搅拌设备的滚圈的大批量生产中。径-轴向数控辗环机在大型锻件的生产过程中对质量的控制起到了至关重要的作用，由于它具有轧制力矩大、加工精度高、生产效率高、所轧环件的直径大等优点，已经越来越多的被应用和进行技术改造，用于更高端的产品生产。
本项目改造部位属于该类辗环机的径向轧制机构，主要针对用于控制芯辊的导柱，导柱分为上导柱和下导柱，本项目主要是针对下导柱进行技术改造。
辗环机是用于轧制环件，由于产品结构和特点，使得该设备的生产使用环境较恶劣，高温状态，连续工作，以往下导柱均采用润滑油润滑。但在生产过程中，下导柱部分处于裸露状态，用于润滑的油性介质易粘上锻件的氧化皮，在运行工作时（水平伸缩），容易导致铜套磨损，大大缩短了设备的使用寿命，提高了设备故障率，影响生产任务和产品质量的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱与机身的连接更加密封紧固，能够防止氧化皮黏连下导柱，配合水帘冲刷，可以快速去掉氧化皮，还能起到冷却设备的作用，延长设备的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱，包括：机身以及装配在机身上的径向轧制机构，径向轧制机构包括置于机身上的支撑机架、芯辊、主辊座、主辊、上导柱和下导柱，
上导柱穿过支撑机架和主辊座上端的导向孔并将支撑机架和主辊座的上端连接起来，下导柱穿过支撑机架和主辊座下端的导向孔并将支撑机架和主辊座的下端连接起来，主辊座用于安装有主辊，芯辊安装在支撑机架上，
下导柱前端与机身的接触口处安装有一密封圈，下导柱上靠着密封圈的位置处还安装有防尘圈，在机身的出口处安装有一冷却水帘罩。
在本实用新型一个较佳实施例中，下导柱上密封圈的位置靠着芯辊的出口处。
在本实用新型一个较佳实施例中，密封圈与下导柱之间为过盈配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，防尘圈为耐高温防尘圈，防尘圈与下导柱之间为间隙配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，冷却水帘罩呈环状设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，冷却水帘罩环设于下导柱外围，并与下导柱之间形成环形的冷却水空间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱与机身的连接更加密封紧固，能够防止氧化皮黏连下导柱，配合“水帘”冲刷，可以快速去掉氧化皮，“水帘”还能起到冷却设备的作用，延长设备的使用寿命，使得生产现场的作业环境也得到改善，氧化皮堆积在指定位置，易于清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、机身，101、支撑机架，102、芯辊，103、主辊座，104、主辊，105、上导柱，106、下导柱，107、密封圈，108、防尘圈，109、冷却水帘罩。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱，包括：机身100以及装配在机身100上的径向轧制机构，径向轧制机构包括置于机身100上的支撑机架101、芯辊102、主辊座103、主辊104、上导柱105和下导柱106。
上导柱105穿过支撑机架101和主辊座103上端的导向孔并将支撑机架101和主辊座103的上端连接起来，下导柱106穿过支撑机架101和主辊座103下端的导向孔并将支撑机架101和主辊座103的下端连接起来，主辊座103用于安装有主辊104，芯辊102安装在支撑机架101上。
下导柱106前端与机身100的接触口处安装有一密封圈107，下导柱106上密封圈107的位置靠着芯辊102的出口处。
密封圈107与下导柱106之间为过盈配合，密封圈107是为了使下导柱106与机身100的连接更加密封紧固。
下导柱106上靠着密封圈107的位置处还安装有防尘圈108，防尘圈108为耐高温防尘圈，防尘圈108与下导柱106之间为间隙配合。
防尘圈108的作用是防止氧化皮黏连下导柱106，配合“水帘”冲刷，快速去掉氧化皮。
在机身100的出口处安装有一冷却水帘罩109，冷却水帘罩109呈环状设置，冷却水帘罩109环设于下导柱106外围，并与下导柱106之间形成环形的冷却水空间。
“水帘”的设计还能起到冷却设备的作用，延长设备的使用寿命，该改造使得生产现场的作业环境也得到改善，氧化皮堆积在指定位置，易于清理。
本实用新型辗环机径向轧制机构中芯辊下导柱的有益效果是：
下导柱与机身的连接更加密封紧固；
能够防止氧化皮黏连下导柱，配合“水帘”冲刷，可以快速去掉氧化皮；
“水帘”还能起到冷却设备的作用，延长设备的使用寿命，使得生产现场的作业环境也得到改善，氧化皮堆积在指定位置，易于清理；
延长了设备的使用寿命，减少了设备故障率，保证生产任务和产品质量的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。