一种冲床的集料装置的制作方法

本实用新型涉及冲床领域，具体涉及一种冲床的集料装置。

背景技术：

在零件的加工过程中，往往会采用到冲床这种机器，在冲床的冲压过后，往往不考虑零件的回收，导致后期人们需要不断的整理零部件，包括混入在这些零部件中的废品，为此大大增加了人力成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供冲床的集料装置，达到自动收集整理成品剔除次品的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种冲床的集料装置，包括出料槽A和出料槽B，所述出料槽A和出料槽 B均倾斜设置，所述出料槽A的上表面与出料槽B的上表面位于同一平面上，所述出料槽A的进料口处设有传感器，所述出料槽A的下部固设有升降组件，所述升降组件包括动力件和支撑座，所述传感器电性连接动力件，所述支撑座设置在动力件上，所述支撑座与出料槽A底部固定连接，所述出料槽B下部固设有支撑杆，所述出料槽B的出料口处设有收集箱，所述收集箱内设有空腔，所述空腔的上端面与左端面均设有与外界相通的开口，所述空腔内设有将其分为左空腔和右空腔的推板，所述左空腔的左端面上分别设有两个平行的导轨，两所述导轨之间设有密封板，所述右空腔内设有固接在推板上的移动组件。

进一步，所述动力件包括液压缸A和液压杆A，所述液压杆A套设在液压缸A内，所述液压缸A旁设有废品盒。

进一步，所述左空腔的内壁均涂有润滑油。

进一步，所述移动组件包括液压缸B和液压杆B，所述液压缸B的底部与右空腔的右端面固定连接，所述液压杆B套设在液压缸B内，所述液压缸B的一端与推板固定连接。

进一步，还包括遥控器和观察窗，所述观察窗设置在左空腔的前端面上，所述遥控器电性连接液压缸B。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：传感器用来感应加工后的产品是否为合格产品，若为废品则传递信号给液压缸A(带有控制器)，液压缸A 驱动液压杆A向下移动，从而带动出料槽A向下移动，使得废品流入到废品盒内，若为成品则液压缸A不动，成品顺着出料槽B流入到收集箱内，从观察窗内观察收集箱内的成品，当堆积到一定程度时，打开密封板，按动遥控器(设有启动和复位按钮)上的启动按钮，液压缸B启动，从而驱动液压缸B推动推板从而退出成品，操作人员整理好堆积的成品。

附图说明

图1是本实用新型冲床的集料装置的主视图；

图2是本实用新型冲床的集料装置的出料槽A的连接立体图；

图3是本实用新型冲床的集料装置的收集箱的连接立体图。

图中：1出料槽A；2传感器；3支撑座；4液压杆A；5废品盒；6出料槽B；7支撑杆；8导轨；9密封板；10收集箱；11观察窗；12推板； 13液压杆B；14液压缸B；15液压缸A。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本实用新型提供一种实施方案：

一种冲床的集料装置，包括出料槽A1和出料槽B6，所述出料槽A1和出料槽B6均倾斜设置，所述出料槽A1的上表面与出料槽B6的上表面位于同一平面上，可以理解为出料槽A1的出料口和出料槽B6的进料口相互贯通，所述出料槽A1的进料口处设有用于感应产品是否合格的传感器2，传感器2为区域传感器，区域传感器用于检测加工后的成品的轮廓，此技术为现有技术，在此不作过多阐述，所述出料槽A1的下部固设有升降组件，所述升降组件包括动力件和支撑座3，所述支撑座3设置在动力件上，所述支撑座3与出料槽A1底部固定连接，所述传感器2电性连接动力件(带有控制器)，传感器2检测出产品为废品，传感器2传送信号给动力件，动力件从而带动出料槽A1下移，产品顺势流出，若为成品，成品则顺势流入到出料槽B6内，所述出料槽B6下部固设有支撑杆7，所述出料槽B6的出料口处设有收集箱10，所述收集箱10内设有空腔，所述空腔的上端面与左端面均设有与外界相通的开口，所述空腔内设有将其分为左空腔和右空腔的推板12，左空腔的宽度与成品的宽度相等，可以理解为成品能放入到左空腔内，所述左空腔的左端面上分别设有两个平行的导轨 8，两所述导轨8之间设有密封板9，密封板9可在导轨内移动，所述右空腔内设有固接在推板12上的移动组件，当成品堆积到一定程度时，推出密封板9，打开遥控器，启动移动组件，移动组件推动推板12向外移动，进而推出成品。

进一步，所述动力件包括液压缸A15和液压杆A4，所述液压杆A4套设在液压缸A15内，所述液压缸A15旁设有废品盒5。

进一步，所述左空腔的内壁均涂有润滑油。

防止出现成品卡在左空腔内的情况。

进一步，所述移动组件包括液压缸B14和液压杆B13，所述液压缸B14的底部与右空腔的右端面固定连接，所述液压杆B13套设在液压缸B14内，所述液压缸B14的一端与推板12固定连接。

进一步，还包括遥控器和观察窗11，所述观察窗11设置在左空腔的前端面上，所述遥控器电性连接液压缸B14。

透过观察窗观察成品的堆积情况，当堆积到一定程度时，打开密封板9，按动遥控器上的启动按钮，控制液压缸B14(带有控制器)启动，驱动液压杆B13 推动推板12推出成品。

工作原理：传感器2用来感应加工后的产品是否为合格产品，若为废品则传递信号给液压缸A15(带有控制器)，液压缸A15驱动液压杆A4向下移动，从而带动出料槽A1向下移动，使得废品流入到废品盒5内，若为成品则液压缸 A15不动，成品顺着出料槽B6流入到收集箱10内，从观察窗11内观察收集箱 10内的成品，当堆积到一定程度时，打开密封板9，按动遥控器(设有启动和复位按钮)上的启动按钮，液压缸B14启动，从而驱动液压缸B14推动推板12 从而推出成品，操作人员整理好堆积的成品。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。