一种冲压模具的制作方法

本实用新型涉及精密冲压模具加工与制造领域，特别是涉及一种冲压模具。

背景技术：

由于压铸出来产品存在大量飞边，使用人工加工去毛刺，1、人工量大，浪费劳动力；2、手工去除不干净3、手工可能出现漏加工，对后续工序存在隐患。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲压模具，通过机械式加工，有效去除产品上存在的飞边。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲压模具，包括：上模座、下模座、导柱和导向柱，所述上模座设置在下模座的上方，所述上模座和下模座之间通过导柱和导向柱连接，其特征在于，所述上模座和下模座之间设置有缓冲板，所述缓冲板上表面设置有传接连接器，所述缓冲板下表面设置有T型飞边切块，所述下模座左右两端分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸上均连接有长方形飞边切块，所述上模座上设置有第三气缸，所述第三气缸与传接连接器对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述T型飞边切块和长方形飞边切块上均设置有刀刃。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座中间位置设置有产品固定底座，所述产品固定底座位于两长方形飞边切块之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸同步作业。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气缸和第二气缸位于同一水平线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种冲压模具，具有以下优点：1、在制作模具后，能有效去除产品上的飞边，不需要更多劳动力人工来进行加工；2、机械式加工，不会在产品某一处漏加工，也不会去除不干净；3、由于机械加工，可以最大限度提高生产产能，使生产效率最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种冲压模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种冲压模具一较佳实施例的正视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：

一种冲压模具，包括：上模座1、下模座2、导柱3和导向柱4，所述上模座1设置在下模座2的上方，所述上模座1和下模座2之间通过导柱3和导向柱4连接，所述上模座1和下模座2之间设置有缓冲板5，所述缓冲板5上表面设置有传接连接器6，所述缓冲板5下表面设置有T型飞边切块7，所述下模座2左右两端分别设置有第一气缸8和第二气缸9，所述第一气缸8和第二气缸9上均连接有长方形飞边切块10，所述上模座1上设置有第三气缸11，所述第三气缸11与传接连接器6对应，所述下模座2中间位置设置有产品固定底座12，所述产品固定底座12位于两长方形飞边切块10之间。

具体实施时，将存在飞边的产品放置于产品固定底座12上，第一气缸8、第二气缸9和第三气缸11同步作业，第一气缸8和第二气缸9控制长方形飞边切块10，对产品上的飞边进行切除，第三气缸11向下作业，抵接到传接连接器6，再推动缓冲板5向下运动，缓冲板5下表面设置有T型飞边切块7，T型飞边切块7进一步对产品上的飞边进行切除，缓冲板5上表面设置有传接连接器6，传接连接器6起到缓冲作用。

综上所述，本实用新型指出的一种冲压模具，具有以下优点：1、在制作模具后，能有效去除产品上的飞边，不需要更多劳动力人工来进行加工；2、机械式加工，不会在产品某一处漏加工，也不会去除不干净；3、由于机械加工，可以最大限度提高生产产能，使生产效率最大化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。