一种联轴器攻丝工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于螺纹切制的装置技术领域，更具体地说，它涉及一种联轴器攻丝工装夹具。
【背景技术】
[0002]零件加工螺纹时，需要采用攻丝机对孔进行攻丝，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
[0003]零部件在攻丝时，都需要用到工装夹具，将零件进行固定，但是对于椭圆体的零件，在固定时显得尤为不方便，如图1中所示的零件，该零件为一种联轴器，本体呈椭圆体状，本体具有若干联轴器的沉孔，中心还具有一个通孔，在固定这种联轴器时，一方面是椭圆体的表面没有一个平面支撑面将其稳定的固定，另一方面由于外表面具有外观要求，不能通过夹钳直接作用在联轴器的外表面上，因此，对于这类联轴器的固定尤其不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于椭圆体状的联轴器固定的辅助攻丝工装夹具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种联轴器攻丝工装夹具，包括安装座，所述安装座上设置供联轴器套设的径向固定部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，所述安装座上还设置有限制联轴器周向转动的第一限位件和限制联轴器轴向移动的第二限位件，所述第一限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，所述第二限位件的位置位于径向定位部轴向一侧。
[0007]进一步设置:所述第二限位件包括安装板和侧向限位板，所述侧向限位板与安装板倾斜设置并抵接于联轴器的侧面，
[0008]进一步设置:所述第一限位件竖直设置，并与联轴器的沉孔同轴设置。
[0009]如此设置，第一限位件防止联轴器在径向固定部上周向转动，并同时通过第二限位件限定联轴器在径向固定部上轴向移动。
[0010]进一步设置:所述安装座包括有固定板和竖直设置在固定板上的通槽，所述径向定位部上设置有锁定螺杆，锁定螺杆穿过通槽可滑动的设在固定板上，锁定螺杆的端部设有螺纹连接的锁紧旋钮。
[0011]如此设置，径向定位部可以通过锁定螺杆与锁紧旋钮的配合固定在固定板上，通槽的设置可以使锁定螺杆穿过，并竖直滑移调整高度。
[0012]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:联轴器可以套于径向固定部上，套上后可以通过第一限位件防止联轴器在径向固定部上周向转动，并同时通过第二限位件限定联轴器在径向固定部上轴向移动，完成对椭圆体状联轴器的固定，使不方便固定的联轴器可以稳定的固定在安装座上，然后进行攻丝，提高了工作效率，该夹具实用性强，成本低，便于制造。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型【背景技术】的联轴器图；
[0014]图2为一种联轴器攻丝工装夹具用于攻丝机上的示意图；
[0015]图3为一种联轴器攻丝工装夹具的夹具结构图；
[0016]图4为一种联轴器攻丝工装夹具的夹具侧视图。
[0017]图中:1、攻丝机；2、安装座；3、径向固定部；31、锁定螺杆；4、通槽；5、第一限位件；6、第二限位件；61、侧向限位板；62、安装板；7、锁紧旋钮；71、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型一种联轴器攻丝工装夹具实施例做进一步说明。
[0019]一种用于攻丝机I的辅助攻丝夹具，包括安装座2，安装座2上设置供联轴器套设的径向固定部3，安装座2上还设置有限制联轴器周向转动的第一限位件5和限制联轴器轴向移动的第二限位件6。
[0020]安装座2呈L型，径向固定部3呈圆柱状，轴向水平固定在安装座2的竖直一侧的板上，第一限位件5分布于固定件的径向两侧，第二限位件6分布于固定件的轴向一侧。
[0021]所述第二限位件6包括安装板62和侧向限位板61，所述侧向限位板61与安装板62倾斜设置并抵接于联轴器的侧面，安装板62与安装座2的水平方向的一块板上，安装的时候与安装座2焊接，侧向限位板61与安装座2的倾斜夹角优选60度，与联轴器的侧面的夹角为30度，当联轴器放置下来时，利用侧向限位板61限制联轴器的轴向移动，倾斜的设置是为了适应不同长度的联轴器，提高夹具的实用性。
[0022]第一限位件5竖直设置，并与联轴器的沉孔同轴设置，限位件可以防止联轴器在细小的间隙内产生晃动，提高攻丝精准。
[0023]联轴器可以套于径向固定部3上，位于径向固定部3径向两侧的第一限位件5插入联轴器的圆周的孔内，防止联轴器在径向固定部3上周向转动，并同时通过第二限位件6抵住联轴器的轴向一侧的侧面，限定联轴器在径向固定部3上轴向移动，完成对椭圆体状联轴器的固定，该夹具实用性强，成本低，便于制造。
[0024]安装座2上还设置有将径向固定部3固定在安装座2上的锁紧旋钮7和通槽4，径向固定部3上设置有锁定螺杆31，锁紧旋钮7上设置螺纹孔71，锁定螺杆31穿过通槽4与螺纹孔71配合，锁紧旋钮7可以单独的将径向固定部3固定在安装座2上，进一步保证联轴器固定在夹具上不动。
[0025]需要使用时，第一步，将径向固定部3的调节锁定螺杆31穿过安装座2的通槽4，延伸至安装座2的另一侧，此时将径向固定部3和锁紧旋钮7预紧在固定板的上端。
[0026]第二步，将联轴器套入径向固定部3上，使联轴器不发生径向移动，将联轴器的沉孔竖直摆放，与限位件对齐。
[0027]第三步，将预紧的径向固定部3与锁紧旋钮7松开，从安装座2的上端下降至安装座2的下端，将联轴器的沉孔套入限位件，套入后，旋转锁紧旋钮7完全与安装座2紧固，限位件使联轴器在径向固定部3上不发生周向转动，完成对椭圆体状联轴器的固定。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:包括安装座，所述安装座上设置供联轴器套设的径向固定部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，所述安装座上还设置有限制联轴器周向转动的第一限位件和限制联轴器轴向移动的第二限位件，所述第一限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，所述第二限位件的位置位于径向定位部轴向一侧。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述第二限位件包括安装板和侧向限位板，所述侧向限位板与安装板倾斜设置并抵接于联轴器的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述第一限位件竖直设置，并与联轴器的沉孔同轴设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种联轴器攻丝工装夹具，其特征在于:所述安装座包括有固定板和竖直设置在固定板上的通槽，所述径向定位部上设置有锁定螺杆，锁定螺杆穿过通槽可滑动的设在固定板上，锁定螺杆的端部设有螺纹连接的锁紧旋钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种联轴器攻丝工装夹具，旨在提供一种便于椭圆体状的联轴器固定的辅助攻丝工装夹具，其技术方案要点是，包括安装座，安装座上设置供联轴器套设的径向固定部，径向定位部为圆柱形，且圆柱形定位部的直径和联轴器内径相等，安装座上还设置有限制联轴器周向转动的第一限位件和限制联轴器轴向移动的第二限位件，第一限位件的位置与联轴器的沉孔的位置相对应，第二限位件的位置位于径向定位部轴向一侧，联轴器可以套于径向固定部上，套上后可以通过第一限位件防止联轴器在径向固定部上周向转动，并同时通过第二限位件限定联轴器在径向固定部上轴向移动，完成对椭圆体状联轴器的固定，该夹具实用性强，成本低，便于制造。
【IPC分类】B23G1-44, B23Q3-06
【公开号】CN204603856
【申请号】CN201520234808
【发明人】俞礼锋
【申请人】杭州坤越机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日