专利名称：全氢强对流罩式炉的加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种全氢强对流罩式炉，特别是涉及到一种全氢强对流罩式炉的加热装置。
技术背景目前，市场上对金属材料，特别是线材进行退火处理，一般均采用全氢强对流罩式炉进行处理，而使用的加热装置却是多种多样，有采用电加热，有采用煤气或天然气进行加热，但均不同程度地存在着耗能高、使用不方便、成本较高等缺陷；有些还不能进行智能控制，严重时还会影响到加工钢材的性能，不能满足生产的需要。本实用新型的目的就是要提供一种全新的全氢强对流罩式炉的加热装置，也就是液化石油气燃烧装置。该装置与其它加热装置相比，具有热值高、燃烧稳定、易控制、控温精度高等特点，能对炉温与炉压、流量与压力进行全自动化控制，在燃烧过程中采用风机供风、空气预热、空气量与液化气能进行自动比例调节、燃烧充分、无环境污染、整个系统安全可靠、结构紧凑，发明内容本实用新型的目的是这样实现的，全氢强对流罩式炉的加热装置是有罩式炉壳体，液化石油气烧嘴总成所组成，其特征在于在罩式炉壳体内的底部分别安装有点火空气管路和点火液化气管路；在罩式炉壳体上开有助燃热空气管路；在罩式炉的外侧设置有主液化气管路；所述各分管路分别接入安装在罩式炉内的液化石油气烧嘴总成上。本实用新型结构简单，安装调试方便可靠，进入炉内各管道内的气体均可以通过仪器、仪表进行控制。
图1是本实用新型的结构示意图在图1中，1、罩式炉壳体 2、液化石油气烧嘴总成 3、点火液化气管路 4、点火空气管路 5、主液化气管路 6、助燃热空气管路 7、冷空气管路 8、氢气烧嘴具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，在图1中，全氢强对流罩式炉的加热装置是有罩式炉壳体1、液化石油气烧嘴总成2所组成，其特征在于在罩式炉壳体1内的底部分别安装有点火空气管路4和点火液化气管路3；在罩式炉壳体1上开有助燃热空气管路6；在罩式炉的外侧设置有主液化气管路5；所述的各分管路分别接入液化石油气烧嘴总成2内。在罩式炉壳体1内还设置有氢气烧嘴8。具体实施时，将需加工的材料放入到罩式炉壳体1内，由氢气烧嘴8将炉温升高，当达到一定温度后，需退火处理时，分别有控制装置开通点火液化气管路3和点火空气管路4，打开助燃空气管路6和主液化气管路5，有电子点火装置将液化石油气点燃经液化石油气烧嘴总成2喷出。目前使用的液化石油气系统主要由以下两套系统组成，一套适用大型炉群集中供气系统，另一套适用小型炉群集中供气系统。大型炉群集中供气系统主要由液化石油气储罐、气化器、调压系统、可燃气体报警系统及罩式炉燃烧控制系统组成。小型炉群集中供气系统主要由液化气钢瓶汇流装置和气化器、调压系统等系统组成。利用液化石油气进行加热作为罩式炉热源、主要是有以下优点1、罩式炉密封性好，可以通入可控气氛加热，外罩转移时内表面降温少，因而热损失小、热效率高。2、吨钢运行成本消耗低。3、与其燃料作比较，具有热值高、燃烧稳定、易控制、控温精度高、能对炉温与炉压、流量与压力进行全自动控制。4、在燃烧过程中采用风机供风、空气预热、空气量与液化气量实行自动比例调节、燃烧充分、无环境污染。5、整个系统安全可靠、结构严紧。
权利要求1.全氢强对流罩式炉的加热装置是有罩式炉壳体(1)、液化石油气烧嘴总成(2)所组成，其特征在于在罩式炉壳体(1)内的底部分别安装有点火空气管路(4)和点火液化气管路(3)；在罩式炉壳体(1)上开有助燃热空气管路(6)；在罩式炉的外侧设置有主液化气管路(5)；所述的各分管路分别接入液化石油气烧嘴总成(2)内；在罩式炉壳体(1)内还设置有氢气烧嘴(8)。
专利摘要本实用新型涉及到一种全氢强对流罩式炉的加热装置，它是有罩式炉壳体、液化石油器烧嘴总成所组成。通过设置在其内部的点火液化气管路和点火空气管路将液气石油气点燃，然后通过设置在其外的仪表、仪器对其管道内的气体进行控制，使燃烧的温度达到所需的值。本实用新型结构简单、安装使用方便、加工成本低，具有控制精度高，操作安全等特点。
文档编号C21D9/677GK2683664SQ20042002456
公开日2005年3月9日 申请日期2004年2月3日 优先权日2004年2月3日
发明者耿凯, 倪志荣 申请人:江苏凯特尔工业炉有限公司