专利名称：引锭杆的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业连铸机引锭杆的导向技术，更具体地说是涉及一种引锭 杆的导向装置。
背景技术：
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，其主要设备有钢包、钢包转 台、中间包、结晶器、振动机构、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、集坯装 置等组成。请参阅图1中的拉矫机1将引锭杆2沿着支撑辊4输送到结晶器3内，钢水进 入结晶器3后进行冷凝，液态的钢水结晶成固态的铸坯，然后拉矫机1将引锭杆2连同固态 的铸坯从结晶器中拉出。引锭杆2从拉矫机1到结晶器3的整个运动过程距离较长，为了 保证引锭杆2在长距离的输送后能够准确的进入结晶器3，都需要设置导向装置来确保引 锭杆的运动轨迹。再请参阅图2所示，目前常用的导向装置一般采用导向轮，即在引锭杆2 的两侧设置导向轮5，通过导向轮5的来防止引锭杆2在运动过程中的左右偏移。导向轮5 通常由辊轮51，铜套52，销轴53所组成，由于采用了上述这种结构，会使铸坯与辊轮51之 间有面接触，这对于刚从结晶器3拉出表面温度达到500°C以上的铸坯而言，由于此时的铸 坯表面硬度较低，很容易造成铸坯表面擦伤，造成质量问题。而且辊轮51和引锭杆2或铸坯 摩擦后，辊轮51会磨损，需要及时更换辊轮，如果不及时更换，则无法到达导向的效果。但 是频繁的辊轮51更换，需要消耗大量的资材和人力，维修费用也较高。
实用新型内容针对现有技术中存在的铸坯与辊轮之间有面接触，容易造成铸坯表面擦伤的问 题，本实用新型的目的是提供一种引锭杆的导向装置，可以避免铸坯表面的损伤。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种引锭杆的导向装置，包括设于引锭杆下表面的支撑辊、机架以及导向部件，机 架的一端与支撑辊连接，另一端与导向部件连接，所述导向部件包括夹持引锭杆上边的压 辊、摇臂，摇臂的一端与压辊连接固定、另一端与机架的销接。所述压辊的数量为一个。所述压辊的径向表面呈V型压面结构。所述导向装置还包括支撑板，支撑板的一端与机架销接，另一端开设腰型孔并与 摇臂活动连接。与现有技术相比，采用本实用新型一种引锭杆的导向装置，包括设于引锭杆下表 面的支撑辊、机架以及导向部件，机架的一端与支撑辊连接，另一端与导向部件连接，所述 导向部件包括夹持引锭杆上边的压辊、摇臂，摇臂的一端与压辊连接固定、另一端与机架的 销接。由于压辊与铸坯或引锭杆之间的接触由面接触变为线接触，可以避免铸坯的表面发 生损伤。
图1是现有引锭杆在拉矫机与结晶器之间运动的的结构示意图；图2是图1中导向轮的结构示意图；图3是本实用新型一种引锭杆的导向装置的结构示意图；图4是图3中压辊的结构示意图；图5是图3中摇臂的结构示意图；图6是图3中支撑板的结构示意图；图7是图3中机架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图3所示的一种引锭杆的导向装置10，间隔设于引锭杆上，每个导向装置 10包括设于引锭杆20下表面的支撑辊11、机架12以及导向部件13，机架12的一端与支 撑辊11连接，另一端与导向部件13连接，所述导向部件13包括夹持引锭杆20上边的压辊 131、摇臂132，摇臂132的一端与压辊131连接固定、另一端与机架12的销接。请参阅图7 所示的机架12，机架12上设有轴套121，销轴座122，再请参阅图5所示的摇臂132，在摇臂 132的上部还设有用于安装压辊131的底座1321。压辊131的数量为一个。请参阅图4所 述压辊131，包括轴承盖1311、轴承座1312、轴承1313和径向表面呈V型压面结构的辊子 1314，辊子1314的两端为锥形结构设于引锭杆20的上方，由于压辊131的两个辊面为对称 的倾斜面，因此当压辊131压到引锭杆20后，引锭杆20始终处于压辊131的中心，从而保 证引锭杆20在运动过程中保持良好的导向。导向装置10还包括支撑板14 (请见图6)，支 撑板14为一矩形板，支撑板14的一端与机架12销接，另一端开设腰型孔142并与摇臂132 活动连接。支撑板14上的圆孔141与机架12上的销轴座122通过销轴进行连接，摇臂132 上的摇臂轴1322嵌在支撑板14上的腰型孔142内，连接轴1323与机架12上的轴套121 进行连接。通过这样的连接，支撑板14，摇臂132和机架12构成一个三角形，由于摇臂132 与支撑板14通过腰型孔142连接，因此，摇臂132可围绕机架12上的销轴座122的中心进 行转动。同时，受腰型孔142的结构影响，摇臂132的转动范围受到一定的限制，转动实际 为一定幅度的摆动。压辊131安装在摇臂132的底座1321上，因此，压辊131可跟随摇臂 132进行摆动，当辊面发生磨损而产生间隙时，通过压辊131及摇臂132的自重使压辊132 始终向下运动，从而消除因辊子磨损而造成的间隙。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求一种引锭杆的导向装置，包括设于引锭杆下表面的支撑辊、机架以及导向部件，机架的一端与支撑辊连接，另一端与导向部件连接，其特征在于，所述导向部件包括夹持引锭杆上边的压辊、摇臂，摇臂的一端与压辊连接固定、另一端与机架的销接。
2.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于， 所述压辊的数量为一个。
3.如权利要求2所述的导向装置，其特征在于， 所述压辊的径向表面呈V型压面结构。
4.如权利要求1-3中任一项所述的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括支撑板，支撑板的一端与机架销接，另一端开设腰型孔并与摇臂 活动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种引锭杆的导向装置，包括设于引锭杆下表面的支撑辊、机架以及导向部件，机架的一端与支撑辊连接，另一端与导向部件连接，所述导向部件包括夹持引锭杆上边的压辊、摇臂，摇臂的一端与压辊连接固定、另一端与机架的销接。由于压辊与铸坯或引锭杆之间的接触由面接触变为线接触，可以避免铸坯的表面发生损伤。
文档编号B22D11/08GK201603850SQ20102003306
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者沈康 申请人:宝山钢铁股份有限公司