专利名称：一种热处理炉炉底辊轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于润滑装置领域，具体涉及一种用于轧钢厂热处理炉炉底辊轴承的 轴承座。
背景技术：
为了确保传送效果，提高设备使用寿命，厚板厂大型热处理炉的炉底辊两端均装 有轴承，轴承通过轴套装于轴承座内，轴承座在辊道传动中起着不可或缺的作用，主要是 用于支撑轴套并给油润滑轴承，且轴承润滑是否良好将直接影响到轴承的寿命和传动的效 果。为此，在轴承座上端设有给油孔。目前国内热处理炉炉底辊轴承座的给油孔直径普遍采 用的是<2 2mm的小径孔，由于热处理炉温度高，炉底辊轴承座在高温烘烤下导致干油碳化 无法流动，使轴承长期处于润滑不良的状态，并最终造成轴承损坏事故，不仅直接影响热处 理的产量和热处理炉的正常生产，而且加大了备件储备和费用支出，增加了维修的工作量。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种简单易行，能有效改善轴承供油 状况，提高轴承使用寿命的炉底辊轴承座。为此，本实用新型的解决方案如下一种热处理炉炉底辊轴承座，绕轴套设置连通给油孔的油沟，采用大孔径给油孔 和油沟，将给油孔直径和油沟孔径均设计为<2 8 <2 10mm。由于扩大给油孔直径，并增设了油沟，相对增加了供油量，极大改善了炉底辊轴承 的供油状态，保证了轴承的润滑需要，从而提高了轴承的在机使用周期，使轴承使用寿命由 原来的2-3个月提高到1年以上，避免了轴承损坏事故，确保了热处理炉生产的顺行，减少 了备件储备和维修更换的工作量，每年可节约更换轴承的费用27万元.
附图为热处理炉炉底辊轴承座结构剖面图。图中轴承座1、轴承2、给油孔3、油沟4、轴套5。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型之热处理炉炉底辊轴承座1内镶嵌有轴套5及轴承2，在 轴承座1的顶端设有一给油孔3，沿轴套5即轴承座1的内壁上加工有一圈油沟4 ；与其相 配套的是在轴套5的外套上还设有3个油孔，通过油沟4将给油孔3注入的干油分配给轴 套5的3个油孔，实现对轴承2的润滑。本实用新型主要是采用扩大给油孔3孔径和增设油沟4的方式来提高供油效果， 将轴承座1上原有给油孔3的直径由<2 2mm扩大为<2 10mm,连通给油孔3与轴套5的3个 油孔的油沟4孔径亦为<2 10mm,以此保证油路的畅通和油量的充足。
权利要求一种热处理炉炉底辊轴承座，在轴承座上设有给油孔，其特征在于，绕轴套设置连通给油孔的油沟，给油孔直径和油沟孔径均为￠8～￠10mm。
专利摘要本实用新型提供一种热处理炉炉底辊轴承座，将给油孔直径和连通给油孔的油沟孔径扩大为￠8～￠10mm，相对增加了供油量，极大改善炉底辊轴承的供油状态，保证轴承的润滑需要，从而提高了轴承的在机使用周期，使轴承使用寿命由原来的2-3个月提高到1年以上，避免了轴承损坏事故，确保了热处理炉生产的顺行，减少了备件储备和维修更换的工作量，每年可节约更换轴承的费用27万元。
文档编号C21D9/56GK201660682SQ20102014423
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者李新 申请人:鞍钢股份有限公司