专利名称：一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制动器总成磨外圆的定位夹紧装置。
背景技术：
现有的制动器总成磨外圆磨床，制动器总成在磨床上的定位，是靠一个刚性定位 盘与制动器总成底板内孔配合，来实现定位。且由于工件内孔与定位盘之间存在磨损，使用 一段时间后，它们之间的配合间隙就会逐渐增大，定位盘的定位精度会逐渐丧失，所以定位 盘必须定期更换，才能保证工件的定位精度。另外由于制动器总成底板内孔直径的规格尺 寸较多，所以必须配备多种规格尺寸的定位盘与之配合，致使定位夹具种类较多。根据机床 夹具的设计要求，工件与定位盘定位必须保持合理的配合间隙，工件才能放入定位盘中。由 于工件与定位盘定位存在间隙，工件在夹具上定位就存在定位误差，致使制动器制动蹄外 圆摩擦片圆柱的磨削加工达不到质量要求，其圆柱度公差值在0. 3 0. 7mm范围内，其全跳 动公差值在0. 3 0. 6mm范围内，与装配基准面的垂直度公差值在0. 3 0. 5mm范围内，不 能满足客户的要求，引起客户的抱怨。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是为了克服以上产品在加工过程中存在的问题，提供一 种能够提高工件的定位精度的制动器总成磨外圆的定位夹紧装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，包括底盘，在底盘上设有底座，其特 征在于在底座上呈环形均勻设有三个滑动卡爪，在底座上方设置有滑动卡爪固定座，所述 滑动卡爪与滑动卡爪固定座之间滑动连接。以下是本实用新型对上述方案的进一步改进所述底盘的中心位置设有螺柱，在螺柱外侧套装有导向轴，在导向轴的外侧套装 有防尘套，所述防尘套与导向轴之间安装有锥套，所述锥套的下端面为锥形面，所述滑动卡 爪的上部设有滑动部，所述滑动部穿过防尘套与锥套下端面的锥形面相配合。进一步改进；在滑动卡爪固定座上与滑动卡爪对应的位置设有长圆槽，在长圆槽内设置压缩弹
ο进一步改进所述导向轴上设有用来固定锥套上端部的锁紧螺母，所述锥套的下 端位于防尘套与导向轴之间的位置安装有压缩弹簧。更进一步改进在滑动卡爪的上方设有压板，所述压板与螺柱之间通过六角螺母锁紧。具体实施时，本实用新型与专用磨床配合，将工件放置在三个滑动卡爪的上方，然 后将压板通过六角螺母和开口垫圈压紧，螺柱自上而下穿过开口垫圈、压板、导向轴、磨床 主轴，下端与专用磨床双作用单活塞液压油缸连接。[0014]当顺时针方向转动锁紧螺母时，就会迫使锥套沿导向轴向下移动，一方面就会推 动与锥套锥面配合的三个滑动卡爪沿径向外扩张，同时也使压缩弹簧被压缩，直至涨紧制 动器总成底板内孔，使制动器总成在夹具中完全定位。此时液压油缸的一个进油口进油，推 动活塞向下移动，通过螺柱带动压板压紧制动器总成底板上端面，使工件在夹具中完全处 于夹紧状态。另一方面，锥套沿导向轴向下移动的过程中，也使压缩弹簧被压缩。工件加 工完毕后，液压油缸的另一个进油口进油，推动活塞向上移动，通过螺柱使压板松开，同时 手动逆时针方向转动锁紧螺母，锥套就会在压缩弹簧弹力的作用下沿导向轴向上移动，三 个滑动卡爪就会在压缩弹簧弹力的作用下沿径向向圆心移动，与制动器总成底板内孔壁脱 离，此时制动器总成就可方便取下，更换下一个工件。本实用新型适用于加工制动器总成直径Φ 300 Φ 500mm，宽度80 220mm，制动 底板内孔直径Φ96 Φ200πιπι的所有制动器总成外圆的磨削，能确保外圆的圆柱度、全跳 动公差值在0. IOmm以内，与装配基准面的垂直度公差值在0. IOmm以内，提高了工件的产品 质量，改善了制动器的制动性能，满足了客户的要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图；附图2为附图1的俯视图多附图3为本实用新型使用时的装配图。图中1.底盘；2.底座；3.滑动卡爪固定座；4.压缩弹簧；5.弹簧挡销；6.滑动卡 爪；7.锥套；8.防尘套；9.导向轴；10.锁紧螺母；11.压板；12.开口垫圈；13.螺柱；14.六 角螺母；15.压缩弹簧；16.工件；17-联轴器；18-磨床主轴。
具体实施方式
实施例，如图1、图2所示，一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，包括底盘 1，在底盘1上设有底座2，在底座2上呈环形均勻设有三个滑动卡爪6，在底座2上方设置 有滑动卡爪固定座3，在滑动卡爪固定座3上与滑动卡爪6对应的位置铣一长圆槽19，并在 长圆槽19内放入压缩弹簧4，压缩弹簧4的一端由长圆槽固定；另一端由安装在滑动卡爪6 上的弹簧挡销5固定。所述底盘1的中心位置设有一根螺柱13，在螺柱13外侧套装有一根导向轴9，在 导向轴9的外侧套装有防尘套8，所述防尘套8与导向轴9之间安装有锥套7，所述锥套7 的下端面为锥形面，所述滑动卡爪6的上部设有滑动部20，所述滑动部20穿过防尘套8与 锥套7下端面的锥形面相配合。所述导向轴9上设有用来固定锥套7上端部的锁紧螺母10，所述锥套7的下端位 于防尘套8与导向轴9之间的位置安装有压缩弹簧15。在滑动卡爪6的上方设有压板11，所述压板11与螺柱13之间通过开口垫圈12和 六角螺母14锁紧。如图3所示，具体实施时，将工件16放置在三个滑动卡爪6的上方，然后将压板11 通过六角螺母14和开口垫圈12压紧，螺柱13自上而下穿过开口垫圈12、压板11、导向轴9、磨床主轴18，下端与专用磨床双作用单活塞液压油缸连接。 当顺时针方向转动锁紧螺母10时，就会迫使锥套7沿导向轴9向下移动，一方面 就会推动与锥套7锥面配合的三个滑动卡爪6沿径向外扩张，同时也使压缩弹簧4被压缩， 直至涨紧制动器总成底板内孔，使制动器总成在夹具中完全定位。此时液压油缸的1个进 油口进油，推动活塞向下移动，通过螺柱13带动压板11压紧制动器总成底板上端面，使工 件16在夹具中完全处于夹紧状态。另一方面，锥套7沿导向轴9向下移动的过程中，也使 压缩弹簧15被压缩。工件加工完毕后，液压油缸的另1个进油口进油，推动活塞向上移动， 通过螺柱13使压板11松开，同时手动逆时针方向转动锁紧螺母10，锥套7就会在压缩弹簧 15弹力的作用下沿导向轴9向上移动，3个滑动卡爪6就会在压缩弹簧4弹力的作用下沿 径向向圆心移动，与制动器总成底板内孔壁脱离，此时制动器总成就可方便取下，更换下一 个工件。
权利要求一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，包括底盘(1)，在底盘(1)上设有底座(2)，其特征在于在底座(2)上呈环形均匀设有三个滑动卡爪(6)，在底座(2)上方设置有滑动卡爪固定座(3)，所述滑动卡爪(6)与滑动卡爪固定座(3)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，其特征在于 所述底盘(1)的中心位置设有螺柱(13)，在螺柱(13)外侧套装有导向轴(9)，在导向轴(9) 的外侧套装有防尘套(8)，所述防尘套(8)与导向轴(9)之间安装有锥套(7)，所述锥套(7) 的下端面为锥形面，所述滑动卡爪(6)的上部设有滑动部(20)，所述滑动部(20)穿过防尘 套(8)与锥套(7)下端面的锥形面相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，其特征在于 在滑动卡爪固定座(3)上与滑动卡爪(6)对应的位置设有长圆槽(19)，在长圆槽(19)内设 置压缩弹簧(4)。
4.根据权利要求2所述的一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，其特征在于 所述导向轴(9)上设有用来固定锥套(7)上端部的锁紧螺母(10)，所述锥套(7)的下端位 于防尘套(8)与导向轴(9)之间的位置安装有压缩弹簧(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，其特征在于 在滑动卡爪(6)的上方设有压板(11)，所述压板(11)与螺柱(13)之间通过六角螺母(14) 锁紧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制动器总成磨外圆的定位夹紧装置，包括底盘，在底盘上设有底座，在底座上呈环形均匀设有三个滑动卡爪，在底座上方设置有滑动卡爪固定座，所述滑动卡爪与滑动卡爪固定座之间滑动连接，本实用新型适用于加工所有制动器总成外圆的磨削，能确保外圆的圆柱度、全跳动公差值在0.10mm以内，与装配基准面的垂直度公差值在0.10mm以内，提高了工件的产品质量，改善了制动器的制动性能。
文档编号B24B5/00GK201760807SQ20102050649
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者张丰太, 张丰楼, 张爱国, 张观会 申请人:寿光市泰丰汽车制动系统有限公司