专利名称：太阳能电池硅片的制绒装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池硅片的制绒装置。
背景技术：
太阳能电池是一种新型的能量转换设备，硅片是太阳能电池的核心组件，它对太阳光反射能力的强弱直接影响到太阳能电池的性能。制绒是处理太阳能硅片的一种工艺方法，是硅太阳能电池生产的首道工序，制绒的目的是为了增加硅片表面吸收太阳光的面积， 减少光的反射，从而提高太阳能电池的光电转换效率。制绒工艺通常包括碱制绒工艺和酸制绒工艺，利用低浓度酸或碱溶液作为制绒剂对硅片表面进行腐蚀，使硅片表面形成表面积大大增加的绒面形貌。目前传统的太阳能电池硅片的制绒装置主要包括储液槽和洗槽， 储液槽中储存有制绒剂，储液槽中的制绒剂通过隔膜泵抽送至洗槽中，然后制绒剂再由洗槽与储液槽之间的溢流旁通管流至储液槽中。以上所述的制绒装置，因为硅片在洗槽中不断制绒，洗槽和储液槽中制绒剂的温度会不断升高，洗槽中温度升高后的制绒剂会加速对硅片的腐蚀，制绒的时间和效果都难以控制。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是将提供一种能使洗槽中制绒剂的温度保持稳定的太阳能电池硅片的制绒装置。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是太阳能电池硅片的制绒装置，包括储液槽、洗槽和冷水机，其中储液槽上设置有出液口和回流口，洗槽上设置有进液口和溢流口，在储液槽的出液口与洗槽上的进液口之间设置有隔膜泵，在储液槽的回流口和洗槽的溢流口之间设置有旁通溢流管，在储液槽内设置有冷凝管，冷凝管的进水端口与冷水机上的出水口连接，冷凝管的出水端口与冷水机上的进水口连接。作为本发明进一步改进，所述的隔膜泵与洗槽之间还设置有冷却槽，冷却槽中也设置有冷凝管，冷凝管的进水端口和出水端口分别与冷水机上另外的出水口和进水口连接，冷却槽上设置有进液口和出液口，冷却槽的进液口与隔膜泵连接，冷却槽上的出液口与洗槽上的进液口之间设置有洗槽进液管。本发明的有益效果结构简单，能有效降低洗槽中制绒剂的温度，大大提高了太阳能硅片制绒的可控性。
图1是本发明实施例1中所述的太阳能电池硅片的制绒装置示意图。图2是本发明实施例2中所述的太阳能电池硅片的制绒装置示意图。图1中1、储液槽，11、出液口，12、回流口，2、洗槽，21、进液口，22、溢流口，3、冷水机，31、出水口，32、进水口，4、隔膜泵，5、溢流旁通管，6、冷凝管。图2中1、储液槽，11、出液口，12、回流口，2、洗槽，21、进液口，22、溢流口，3、冷水机，31、第一出水口，32、第一进水口，33、第二出水口，34、第二进水口，4、隔膜泵，5、溢流旁通管，6、第一冷凝管，7、冷却槽，71、冷却槽进液口，72、冷却槽出液口，8、第二冷凝管，9、洗槽进液管。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例1
如图1所示，太阳能电池硅片的制绒装置，包括储液槽1、洗槽2和冷水机3，其中储液槽1上设置有出液口 11和回流口 12，洗槽2上设置有进液口 21和溢流口 22，在储液槽1 的出液口 11与洗槽2上的进液口 21之间的设置有隔膜泵4，在储液槽1的回流口 12和洗槽2的溢流口 22之间设置有溢流旁通管5，在储液槽1内设置有冷凝管6，冷凝管6的进水端口与冷水机3上的出水口 31连接，冷凝管6的出水端口与冷水机3上的进水口 32连接。工作时，冷水机3中的冷水不断从冷水机3上的出水口 31流入冷凝管6中，水吸收了储液槽1中的制绒剂的热量后温度升高，然后从冷水机3上的进水口 32回流至冷水机 3中进行冷却，即完成冷凝管6中水的一个制冷循环。储液槽1内的制绒剂不断将热量传递给冷凝管6中的冷水，降温后的制绒剂，被隔膜泵4从储液槽1的出液口 11抽送至洗槽 2的进液口 21，从而进入洗槽2内供制绒用，温度升高后的制绒剂再由溢流旁通管5流至储液槽1中进行降温，即完成制绒剂的一个冷却循环，从而使制绒剂的温度保持稳定。实施例2
如图2所示，本发明的另一个实施例，在隔膜泵4与洗槽2之间设置了冷却槽7，冷却槽 7上设置有冷却槽进液口 71和冷却槽出液口 72，冷却槽进液口 71与隔膜泵4连接，冷却槽出液口 72与洗槽2之间设置有洗槽进液管9，洗槽2上的溢流口 22与储液槽1的回流口 12之间设置有溢流旁通管5。在储液槽1内设置了冷凝管6，冷凝管6的进水端口与冷水机 3上第一出水口 31连接，冷凝管6的出水端口与冷水机3的第一进水口 32连接，在冷却槽 7内也设置有第二冷凝管8，第二冷凝管8的进水端口与冷水机3上第二出水口 33连接，第二冷凝管8的出水端口与冷水机3上第二进水口 34连接。工作时，冷水机3中的冷水不断从出水口流至第一冷凝管6和第二冷凝管8中，第一冷凝管6中的水吸收了储液槽1中制绒剂的热量后回流至冷水机3中再冷却，第二冷凝管8中的水吸收了冷却槽7中的制绒剂的热量后回流至冷水机3中再冷却，即完成冷凝管中水的一个制冷循环。储液槽1中的制绒剂将热量传递给第一冷凝管6中的冷水，制绒剂温度降低，然后被隔膜泵4抽送至冷却槽7中，制绒剂在冷却槽7中将热量再传递给第二冷凝管8中的冷水，制绒剂的温度再次降低，然后从冷却槽7与洗槽2之间的洗槽进流管9流入洗槽2内，供制绒使用。洗槽2中的制绒剂再由溢流旁通管5流至储液槽1中，再次进行冷却，即完成了制绒剂的一次冷却循环，从而可以确保制绒剂的温度保持稳定。本发明所述的太阳能电池硅片的制绒装置结构简单，能够有效稳定制绒剂的温度，大大提高了制绒的可控性。
权利要求
1.太阳能电池硅片的制绒装置，包括储液槽、洗槽和冷水机，其中储液槽上设置有出液口和回流口，洗槽上设置有进液口和溢流口，在储液槽的出液口与洗槽上的进液口之间设置有隔膜泵，在储液槽的回流口和洗槽的溢流口之间设置有溢流旁通管，其特征在于在储液槽内设置有冷凝管，冷凝管的进水端口与冷水机上的出水口连接，冷凝管的出水端口与冷水机上的进水口连接。
2.按照权利要求1所述的太阳能电池硅片的制绒装置，其特征在于所述的隔膜泵与洗槽之间还设置有冷却槽，冷却槽中也设置有冷凝管，冷凝管的进水端口和出水端口分别与冷水机上另外的出水口和进水口连接，冷却槽上设置有进液口和出液口，冷却槽的进液口与隔膜泵连接，冷却槽上的出液口与洗槽上的进液口之间设置有进液管。
全文摘要
本发明公开了一种太阳能电池硅片的制绒装置，包括储液槽、洗槽和冷水机，其中储液槽上设置有出液口和回流口，洗槽上设置有进液口和溢流口，在储液槽的出液口与洗槽上的进液口之间设置有隔膜泵，在储液槽的回流口和洗槽的溢流口之间设置有溢流旁通管，在储液槽内设置有冷凝管，冷凝管的进水端口与冷水机上的出水口连接，冷凝管的出水端口与冷水机上的进水口连接。本发明所述的太阳能电池硅片的制绒装置结构简单，能够有效稳定制绒剂的温度，大大提高了制绒的可控性。本发明可广泛应用于太阳能电池硅片的制绒设备上。
文档编号C23F1/08GK102242402SQ201110192708
公开日2011年11月16日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者陶国伟 申请人:江西泰明光伏有限公司, 苏州赤诚洗净科技有限公司