专利名称：造球盘给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给料装置，尤其是一种造球盘给料装置。
背景技术：
球团生产工艺中圆盘造球机内物料成球过程分为母球的形成与长大。混合料经给料皮带落至圆盘造球机，下落点通过加辅助水，形成母球，之后通过圆盘转动在造球盘内逐层粘结粉料，最终形成抗压强度、生球料径、生球水分合适的合格生球，以供链篦机和回转窑焙烧使用。现有给料皮带给料的方式，使物料在落到造球盘上时过于集中，物料散不开，直接导致母球短时间内迅速长大，未经过充分的成球时间，便由于圆盘离心力作用甩出造球盘。这样的直接后果是生球各种理化指标相对较差，进而影响到生球爆裂、“链-回-环”系统粉末加重和回转窑内焙烧工艺的操作及结圈问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善燃烧球团理化指标的造球盘给料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的造球盘给料装置，包括圆盘造球机和给料皮带，所述给料皮带设置在圆盘造球机上方，并且所述给料皮带的出口对准所述圆盘造球机，还包括分料板，所述分料板倾斜设置在所述给料皮带的出口和所述圆盘造球机之间。进一步的是，所述分料板可旋转设置在所述给料皮带的出口和所述圆盘造球机之间。进一步的是，所述分料板为平面铁板。本实用新型的有益效果是由于设置了分料板，因此混合料在从给料皮带落下时首先落到分料板上，再从分料板上滑落到圆盘造球机上，这样就会使混合料充分的散开，增加了燃烧球团的成球时间，从而改善了燃烧球团的理化指标。分料板可旋转的设置，这样就可以调节分料板的角度，从而改变混合料的下落角度，这样就可以调节混合料的散开程度。分料板采用平面铁板即可，从而便于加工。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图；图中零部件、部位及编号圆盘造球机I、给料皮带2、分料板3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 如图I所示，本实用新型包括圆盘造球机I和给料皮带2，所述给料皮带2设置在圆盘造球机I上方，并且所述给料皮带2的出口对准所述圆盘造球机1，还包括分料板3，所述分料板3倾斜设置在所述给料皮带2的出口和所述圆盘造球机I之间。混合料经给料皮带2传送，从给料皮带2的出口出落下，便落到倾斜的分料板3上，混合料从倾斜的分料板3上滑落至圆盘造球机I上，然后在圆盘造球机I逐层粘结粉料，最终形成抗压强度、生球料径、生球水分合适的合格生球，完成燃烧球团的生产。由于混合料经过分料板3的缓冲，使得混合料在分料板3上滑落时更加分散，因此，分散的混合料在圆盘造球机I上的滚动时间变长，从而经过了足够的成球时间，达到更好的质量。为了调节落料角度，如图2所示，所述分料板3可旋转设置在所述给料皮带2的出口和所述圆盘造球机I之间。分料板3可以通过普通的轴承或者轴来安装，转动轴的位置可以设置在分料板3的端部或者中部，并在未设转动轴的一端设置固定连接以防止在使用的时候转动。在生产燃烧球团时，就可以首先调节分料板3的角度，从而使得混合料的落料角度达到工艺的要求。具体的，所述分料板3为平面铁板。分料板3可以采用铁板制成，便于生产，成本 也比较低。
权利要求1.造球盘给料装置，包括圆盘造球机(I)和给料皮带(2)，所述给料皮带(2)设置在圆盘造球机(I)上方，并且所述给料皮带(2)的出口对准所述圆盘造球机(I)，其特征在于还包括分料板(3)，所述分料板(3)倾斜设置在所述给料皮带(2)的出口和所述圆盘造球机(I)之间。
2.如权利要求I所述的造球盘给料装置，其特征在于所述分料板(3)可旋转设置在所述给料皮带(2)的出口和所述圆盘造球机(I)之间。
3.如权利要求I或2所述的造球盘给料装置，其特征在于所述分料板(3)为平面鉄板。
专利摘要本实用新型公开了一种给料装置，尤其是一种造球盘给料装置。本实用新型提供了一种改善燃烧球团理化指标的造球盘给料装置，包括圆盘造球机和给料皮带，所述给料皮带设置在圆盘造球机上方，并且所述给料皮带的出口对准所述圆盘造球机，还包括分料板，所述分料板倾斜设置在所述给料皮带的出口和所述圆盘造球机之间。由于设置了分料板，因此混合料在从给料皮带落下时首先落到分料板上，再从分料板上滑落到圆盘造球机上，这样就会使混合料充分的散开，增加了燃烧球团的成球时间，从而改善了燃烧球团的理化指标。分料板可旋转的设置，这样就可以调节分料板的角度，从而改变混合料的下落角度，这样就可以调节混合料的散开程度。
文档编号C22B1/24GK202401113SQ201120485138
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者朱洪兴, 杨锐, 王书宁 申请人:攀枝花钢城集团有限公司