专利名称：一种棒料旋转感应淬火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热处理设备，特别涉及一种棒料旋转感应淬火装置。
背景技术：
在工业热处理行业中，棒料的淬火工艺一般采用感应淬火，因为感应加热，是利用工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水(合金钢浸油)冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火。但在使用过程中，碰到一个问题，因为棒料长形工件在整体淬火过程中变形量太大，特别是会引起翘曲，使得棒料长形工件在进入感应线圈时，会与感应线圈碰撞。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便的棒料旋转感应淬火装置。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的这种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设置有多个棍棒，所述棍棒下端连接有减速机，其上端安装有V字轮，所述V字轮槽内镶嵌有棒料，所述右端设置有感应线圈，所述感应线圈前后安装有用于压紧棒料的V字压轮。优选的，所述V字压轮与V字轮成90°。与现有技术相比，本发明的有益之处是这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进 过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。
图1为本发明一种棒料旋转感应淬火装置的结构示意图。图中1、V字轮；2、辊棒；3、棒料；4、V字压轮；5、感应线圈；6、淬火炉炉体。
具体实施例方式
下面结合附图及具体实施方式
对本发明进行详细描述
图1所示一种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体6，所述淬火炉炉体6上设置有多个棍棒2，所述棍棒2下端连接有减速机，其上端安装有V字轮1，所述V字轮I槽内镶嵌有棒料3，所述右端设置有感应线圈5，所述感应线圈5前后安装有用于压紧棒料3的V字压轮4。所述V字压轮4与V字轮I成90°。按照以上所述实施例棒料旋转感应淬火装置的工作原理为
辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，辊棒2的一头由齿轮减速机带动，另一头安装V字轮1，棒料3就在V字轮I的槽内运行，由于辊棒2的安装与淬火炉炉体6与一定的斜度，所在棒料3的运行是旋转向前的，这样能避免一定的淬火变形，如还有淬火变形，为防止棒料3长形工件在进入感应线圈5时，会与感应线圈5碰撞，在感应线圈5的前后装有V字压轮4压紧棒料3。这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发·明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种棒料旋转感应淬火装置，其特征在于包括淬火炉炉体(6)，所述淬火炉炉体(6)上设置有多个棍棒(2)，所述棍棒(2)下端连接有减速机，其上端安装有V字轮(1)，所述V字轮(I)槽内镶嵌有棒料(3 )，所述右端设置有感应线圈(5 )，所述感应线圈(5 )前后安装有用于压紧棒料(3 )的V字压轮(4 )。
2.根据权利要求1所述的棒料旋转感应淬火装置，其特征在于所述V字压轮(4)与V字轮(I)成90°。
全文摘要
本发明公开了一种棒料旋转感应淬火装置，包括淬火炉炉体，所述淬火炉炉体上设置有多个棍棒，所述棍棒下端连接有减速机，其上端安装有V字轮，所述V字轮槽内镶嵌有棒料，所述右端设置有感应线圈，所述感应线圈前后安装有用于压紧棒料的V字压轮。本发明的优点是这种棒料旋转感应淬火装置结构简单，操作方便，使螺杆在前进过程中同时实现自身的旋转，螺杆淬火后会产生较大的变形量，而此时感应线圈后面的V字轮会压紧工件，防止工件翘曲。
文档编号C21D1/10GK103045811SQ201210551638
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者王彦荣, 钱林妹, 张文 申请人:苏州工业园区姑苏科技有限公司