传动磨夹具装置制造方法

文档序号:3314788阅读:141来源:国知局
传动磨夹具装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及的是一种新式传动磨夹具装置,是一套用于机械加工油嘴油泵行业普通外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,工具磨床等加工各类细长轴类小零件的外圆、内圆、端面等旋转面的加工夹持传动装置。包括大底板、可调底板、夹具体、调节轮支架、调节轮轴、皮带轮、同步轮、同步带、滚轮轴、定位销、锁紧螺丝、T型锁紧块、压紧轮支架、压轮、压轮轴、压轮臂、弹簧、靠山立柱、立柱、靠山臂和定位挡销;大底板下部安装在外圆磨床的工作台面上,大底板上部设置有圆弧T型槽、定位销孔,T型锁紧块安装在圆弧T型槽中,定位销安装在定位销孔中,可调底板安装在大底板上部,可调底板通过定位销与锁紧螺丝和T型锁紧块与大底板相连接。
【专利说明】传动磨夹具装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种新式传动磨夹具装置,是一套用于机械加工油嘴油泵行业普通外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,工具磨床等加工各类细长轴类小零件的外圆、内圆、端面等旋转面的加工夹持传动装置。
【背景技术】
[0002]目前,油嘴油泵行业的小轴类零件的加工所使用的传动磨夹具装置,是工件安装于V型支架上用一个主动轮压紧工件并传动工件转动,主动轮,通常为磨擦系数较大的橡胶制成,这种夹具装置,通常一套夹具只能用于一道工序的加工,工件夹持高度及夹持角度不可变动,不利于小批量或单件零件的多个工序面的加工。
[0003]上述夹持装置另外一个缺点,就是只有一个主动轮,传动工件转动过程中,磨擦力较小工件易打滑,不利于大进给的切削加工,加工效率不高。
[0004]还有一个缺点是由于采用的是橡胶材料作为传动的,加工时用冷却液对加工部位对工件进行冷却、润滑时,磨擦传动轮接触后大大降低传动工件时的磨擦系数,造成工件打滑,无法加工。

【发明内容】

[0005]本发明目的是针对上述不足之处,提供一种传动磨夹具装置,是一套油嘴油泵行业机械加工应用较广泛的传动磨夹具装置,以消除目前所使用的夹具装置存在的上述缺点,这套传动磨夹具装置,具有较为广范的通用性和适用性,既能适应不同角度的磨削加工,又能适应不同外径的工件的夹持加工,夹持力大,传动平稳可靠,有利于高效的加工。
[0006]这是一套用于加工各类细长轴类小零件的外圆、内圆、端面等旋转面的加工夹持传动装置。
[0007]本发明传动磨夹具装置是采取以下技术方案实现:
传动磨夹具装置包括大底板、可调底板、夹具体、调节轮支架、调节轮轴、皮带轮、同步轮、同步带、滚轮轴、定位销、锁紧螺丝、T型锁紧块、压紧轮支架、压轮、压轮轴、压轮臂、弹簧、靠山立柱、靠山臂和定位挡销。
[0008]同步轮设置有同步轮一、同步轮二、同步轮三。
[0009]大底板下部安装在外圆磨床的工作台面上,大底板上部设置有圆弧T型槽、定位销孔,T型锁紧块安装在圆弧T型槽中,定位销安装在定位销孔中,可调底板安装在大底板上部,可调底板通过定位销与锁紧螺丝和T型锁紧块与大底板相连接,根据加工工件的不同角度要求,可以松开锁紧螺丝后,可调底板可以以定位销为中心,作180度左右旋转,任意调节角度。
[0010]夹具体安装在可调底板上,通过螺丝连接,松开螺丝夹具体与可调底板之间可以通过调节螺丝调节高度。两根滚轮轴通过轴承一和骨架油封装配在夹具体上,两根滚轮轴上分别装有滚轮。夹具体左侧安装有传动调节轮支架,调节轮轴通过轴承二与调节轮支架连接,皮带轮和同步轮一安装于调节轮轴上,同步轮二、同步轮三分别安装在两根滚轮轴端部,同步轮一、同步轮二和同步轮三通过同步带连接传动,实现旋转运动的动力传递。夹具体的左边上部安装有压紧轮支架,压轮臂通过销子与压紧轮支架相连,压轮通过压轮轴与压轮臂连接,压轮臂下部装有弹簧。夹具体上部装有靠山立柱,靠山立柱上装有靠山臂,定位挡销装于靠山臂上。
[0011]工作原理:
外部动力源(电机),通过O型皮带,带动皮带轮转动,由调节轮轴带动连接于调节轮轴上的同步轮一转动,再通过同步带带动固定于两个传动轴上的同步轮二、同步轮三作同步同向旋转运动,被夹持的工件就放置于两滚轮轴的两滚轮之上,并由压紧轮在弹簧的作用力下通过压轮臂使压轮压紧于工件之上,工件在两个传动滚轮的旋转作用力下,作同步同向旋转,实现磨削所需的旋转运动。
[0012]本发明传动磨夹具装置设计合理,结构紧凑,是一套油嘴油泵行业机械加工应用较广泛的传动磨夹具装置,以消除目前所使用的夹具装置存在的缺点,这套传动磨夹具装置,具有较为广范的通用性和适用性,既能适应不同角度的磨削加工,又能适应不同外径的工件的夹持加工,夹持力大,传动平稳可靠,有利于高效的加工。
[0013]本发明传动磨夹具装置是一套用于加工各类细长轴类小零件的外圆、内圆、端面等旋转面的加工夹持传动装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1是传动磨夹具装置结构主视图。
[0015]图2是传动磨夹具装置结构左视图。
[0016]图3是传动磨夹具装置结构立体图1。
[0017]图4是传动磨夹具装置结构立体图2。
[0018]图中:1、工件,2、滚轮轴,3、骨架油封,4、轴承一,5、衬套,6、同步轮,7、夹具体,8、压紧轮支架,9、压轮,10、压轮轴,11、压轮臂,12、销子,13、靠山立柱,14、靠山臂,15、调节轮支架16、轴承二,17、调节轮轴,18、皮带轮,19、可调底板,20、大底板,21、定位销,22、T型锁紧块,23、锁紧螺丝,24、偏心锁紧螺栓,25、螺丝,26、圆弧T型槽,27、定位销孔,28、弹簧,29、同步带,30、定位挡销,31、滚轮,32、调节螺丝;
6-1、同步轮一,6-2、同步轮二,6-3、同步轮三。
【具体实施方式】
[0019]参照附图1?4,传动磨夹具装置包括大底板20、可调底板19、夹具体7、调节轮支架15、调节轮轴17、皮带轮18、同步轮6、同步带29、滚轮轴2、定位销21、锁紧螺丝23、T型锁紧块22、压紧轮支架8、压轮9、压轮轴10、压轮臂11、弹簧28、靠山立柱13、靠山臂14和定位挡销30。
[0020]同步轮6设置有同步轮一 6-1、同步轮二 6-2、同步轮三6-3。
[0021]大底板20下部安装在外圆磨床的工作台面上,大底板20上部设置有圆弧T型槽26、定位销孔27,T型锁紧块22安装在圆弧T型槽26中,定位销21安装在定位销孔27中,可调底板19安装在大底板20上部,可调底板19通过定位销21与锁紧螺丝23和T型锁紧块22与大底板20相连接,根据加工工件的不同角度要求,可以松开锁紧螺丝23后,可调底板19可以以定位销21为中心,作180度左右旋转,任意调节角度。
[0022]夹具体7安装在可调底板19上,通过螺丝25连接,松开螺丝25夹具体7与可调底板19之间可以通过调节螺丝32调节高度。两根滚轮轴2通过轴承一 4和骨架油封3装配在夹具体7上,两根滚轮轴2上分别装有滚轮31。夹具体7左侧安装有传动调节轮支架15,调节轮轴17通过轴承二 16与调节轮支架15连接,皮带轮18和同步轮一 6_1安装于调节轮轴17上,同步轮二 6-2、同步轮三6-3分别安装在两根滚轮轴2端部,同步轮一 6-1、同步轮二 6-2和同步轮三6-3通过同步带29连接传动,实现旋转运动的动力传递。夹具体7的左边上部安装有压紧轮支架8,压轮臂11通过销子12与压紧轮支架8相连,压轮9通过压轮轴10与压轮臂11连接,压轮臂11下部装有弹簧28。夹具体7上部装有靠山立柱13,靠山立柱13上装有靠山臂14,定位挡销30装于靠山臂14上。
[0023]大底板20下部通过偏心锁紧螺栓24固定在外圆磨床的工作台面上。
[0024]传动磨夹具装置使用时,外部动力源(电机),通过O型皮带,带动皮带轮18转动,由调节轮轴17带动连接于调节轮轴上的同步轮一 6-1转动,再通过同步带29带动固定于两个传动轴上的同步轮二 6-2、同步轮三6-3作同步同向旋转运动,被夹持的工件I就放置于两滚轮轴2的两滚轮31之上,并由压紧轮9在弹簧28的作用力下通过压轮臂11使压轮9压紧于工件I之上,工件I在两个传动滚轮31的旋转作用力下,作同步同向旋转,实现磨削所需的旋转运动。
【权利要求】
1.一种传动磨夹具装置,其特征在于:包括大底板、可调底板、夹具体、调节轮支架、调节轮轴、皮带轮、同步轮、同步带、滚轮轴、定位销、锁紧螺丝、T型锁紧块、压紧轮支架、压轮、压轮轴、压轮臂、弹簧、靠山立柱、立柱、靠山臂和定位挡销; 同步轮设置有同步轮一、同步轮二、同步轮三; 大底板下部安装在外圆磨床的工作台面上,大底板上部设置有圆弧T型槽、定位销孔,T型锁紧块安装在圆弧T型槽中,定位销安装在定位销孔中,可调底板安装在大底板上部,可调底板通过定位销与锁紧螺丝和T型锁紧块与大底板相连接; 夹具体安装在可调底板上,通过螺丝连接,两根滚轮轴通过轴承一和骨架油封装配在夹具体上,两根滚轮轴上分别装有滚轮,夹具体左侧安装有传动调节轮支架,调节轮轴通过轴承二与调节轮支架连接,皮带轮和同步轮一安装于调节轮轴上,同步轮二、同步轮三分别安装在两根滚轮轴端部,同步轮一、同步轮二和同步轮三通过同步带连接传动,实现旋转运动的动力传递;夹具体的左边上部安装有压紧轮支架,压轮臂通过销子与压紧轮支架相连,压轮通过压轮轴与压轮臂连接,压轮臂下部装有弹簧,夹具体上部装有靠山立柱,靠山立柱上装有靠山臂,定位挡销装于靠山臂上。
2.根据权利要求1所述的传动磨夹具装置,其特征在于:根据加工工件的不同角度要求,松开锁紧螺丝后,可调底板以定位销为中心,作180度左右旋转,调节角度。
3.根据权利要求1所述的传动磨夹具装置,其特征在于:松开螺丝,夹具体与可调底板之间通过调节螺丝调节高度。
4.根据权利要求1所述的传动磨夹具装置,其特征在于:大底板下部通过偏心锁紧螺栓固定在外圆磨床的工作台面上。
【文档编号】B24B41/06GK104029121SQ201410252858
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】王厂贤, 程诚, 张先启 申请人:江苏非凡仪器仪表有限公司
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