本发明涉及铸造领域，具体说的是一种结构简单、展膜效率高的基于V法铸造的展膜装置。
背景技术：
铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。在V法铸造工艺当中，需要EVA膜包裹磨具，在包裹前需要将EVA膜展平，以避免在包裹过程中产生褶皱影响成型的精确度。因此需要一种能够实现该效果的展膜装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种结构简单、展膜效率高的基于V法铸造的展膜装置。
本发明通过下述技术方案实现：一种基于V法铸造的展膜装置，包括两个立柱，在该两个立柱之间水平设置有展膜板，并配合有相应的压膜板；在其中一个所述的立柱外侧设置有支座，在该支座上设置有卷裹EVA膜的辊筒；所述的支座上和立柱均设置有过渡滚轮，所述的辊筒上的EVA膜依次经过支座上和立柱上的过渡滚轮后铺设在展膜板上。
所述的展膜板滑动配合在两个立柱之间，可上下滑动；在两个所述的立柱之间固定连接有位于展膜板下方的支撑板，该支撑板与展膜板之间配合有弹性部件。
所述的弹性部件为弹簧。
所述的支撑板的底部连接有与立柱固定连接的肋板。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本发明的一种基于V法铸造的展膜装置，通过立柱、展膜板、压膜板、EVA膜以及辊筒等的配合，能够方便地将EVA膜展在展膜板上，并通过压膜板去掉褶皱，提高了展膜效率，而且具有结构简单、使用方便的特点。
（2）设置有支撑板和弹性部件，使得展膜的时候具有一定的韧性，减小EVA膜的损伤。
（3）设置肋板，具有支撑作用，提高了机械稳定性能。
附图说明
图1为本发明的一种基于V法铸造的展膜装置的结构示意图；
图中，1—立柱，2—支座，3—辊筒，4—EVA膜，5—过渡滚轮，6—支撑板，7—展膜板，8—压膜板，9—弹性部件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，本发明的一种基于V法铸造的展膜装置，包括两个立柱1，在该两个立柱1之间水平设置有展膜板7，并配合有相应的压膜板8；在其中一个所述的立柱1外侧设置有支座2，在该支座2上设置有卷裹EVA膜4的辊筒3；所述的支座2上和立柱1均设置有过渡滚轮5，所述的辊筒3上的EVA膜4依次经过支座2上和立柱1上的过渡滚轮5后铺设在展膜板7上。本发明的基于V法铸造的展膜装置，通过立柱1、展膜板7、压膜板8、EVA膜4以及辊筒3等的配合，能够方便地将EVA膜4展在展膜板7上，并通过压膜板8去掉褶皱，提高了展膜效率，而且具有结构简单、使用方便的特点。使用时，使用者拉着EVA膜，通过过渡滚轮5后到达展膜板7，然后通过压膜板8进行压膜展平，值得注意的是，压膜板8的尺寸可以小于展膜板7，能够方便滑动，对展膜板7上的EVA膜4的各个部分作用，使用相当方便。
实施例2：
作为优选的，所述的展膜板7滑动配合在两个立柱1之间，可上下滑动；在两个所述的立柱1之间固定连接有位于展膜板7下方的支撑板6，该支撑板6与展膜板7之间配合有弹性部件9，使得展膜的时候具有一定的韧性，减小EVA膜4的损伤。
实施例3：
上述的弹性部件9可以采用弹性橡胶等，但是容易出现老化，且更换不方便，因此作为优选的方式是所述的弹性部件9为弹簧，安装和更换都相当方便。
实施例4：
作为优选的，所述的支撑板6的底部连接有与立柱1固定连接的肋板，具有支撑作用，提高了机械稳定性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。