玻璃模具研磨抛光装置的制作方法

文档序号:11119593阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于包括一振动箱支承座(1),该振动箱支承座(1)在使用状态下设置在抛光作业场所的地坪上;一个或复数个振动箱(2),该振动箱(2)通过一组间隔分布的颤动机构(21)支承在振动箱支承座(1)的上部并且在该振动箱(2)的底部设置有一振动箱振动器(22),而在振动箱(2)的上部配设有一用于对振动箱(2)的振动箱腔(23)开启或关闭的振动箱盖(24),在振动箱腔(23)内设置有一个或复数个玻璃模具定位机构(231);一动力箱(3),该动力箱(3)在对应于所述振动箱(2)的一侧的位置支承在抛光作业场所的地坪上;一研磨液储罐(4),该研磨液储罐(4)在对应于所述振动箱(2)的后侧或对应于所述动力箱(3)的后侧的位置设置在抛光作业场所的地坪上;一回液箱(5),该回液箱(5)设置在所述的动力箱(3)的下方;一研磨液循环回用机构(6),该研磨液循环回用机构(6)设置在动力箱(3)的动力箱腔(31)内,并且该研磨液循环回用机构(6)与所述振动箱(2)和所述研磨液储罐(4)管路连接以及同时与所述回液箱(5)相通;一用于将所述振动箱腔(23)内的研磨颗粒料引出的研磨颗粒料引出机构(7),该研麻颗粒料引出机构(7)同样设置在所述动力箱腔(31)内;一用于对所述研磨颗粒料引出机构(7)抽真空的抽真空机构(8),该抽真空机构(8)伴随于所述动力箱(3)设置在抛光作业场所的地坪上并且与研磨颗粒料引出机构(7)管路连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于所述的一组颤动机构(21)各包括一振动箱上弹簧固定柱(211)、一振动箱下弹簧固定柱(212)和一振动箱弹簧(213),振动箱上弹簧固定柱(211)构成于所述振动箱(2)的底部,振动箱下弹簧固定柱(212)在对应于振动箱上弹簧固定柱(211)的位置构成于所述振动箱支承座(1)的顶部,振动箱弹簧(213)的上部套置在振动箱上弹簧固定柱(211)上并且同时抵挡在振动箱(2)的底壁上,而振动箱弹簧(213)的下端套置在振动箱下弹簧固定柱(212)上并且同时抵挡在振动箱支承座(1)的顶壁上。

3.根据权利要求1所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于所述的玻璃模具定位机构(231)包括一螺杆(2311)和一玻璃模具顶部压板(2312),螺杆(2311)以垂直于所述振动箱(2)的振动箱腔(23)的腔底壁的状态与该腔底壁固定,玻璃模具顶部压板(2312)套置在螺杆(2311)上并且由对应玻璃模具顶部压板(2312)的上方的位置旋配在螺杆(2311)上的螺杆螺母(23111)限定;在所述振动箱(2)的前侧上部的居中位置铰设有一锁扣(25),而在所述振动箱盖(24)的前侧并且在对应于锁扣(25)的位置设有一锁扣座(241),锁扣(25)与锁扣座(241)相配合,并且在振动箱盖(24)的顶部设置有一对箱盖提手(242)。

4.根据权利要求1所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于在所述研磨液储罐(4)的上部配设有一储罐盖(41),在该储罐盖(41)上构成有一进液泵进液管配接口(411)和一回液管配接口(412);所述的研磨液循环回用机构(6)包括一安装架(61)、自上而下依次设置在安装架(61)上的一进液泵(62)、一回流泵(63)和一回液泵(64),安装架(61)设置在所述动力箱腔(31)内并且位于动力箱腔(31)的左侧,在进液泵(62)的进液泵进液口(621)上连接有一进液泵进液管(6211)的一端,而该进液泵进液管(6211)的另一端与所述进液泵进液管配接口(411)相配合并且伸展到研磨液储罐(4)的储罐腔(42)的下部,在进液泵(62)的进液泵出液口(622)上连接有一进液泵出液管(6221)的一端,而该进液泵出液管(6221)的另一端构成为自由端并且配接有一用于向所述振动箱腔(23)内引入研磨液的加液枪(62211),在回流泵(63)的回流泵进液口(631)上连接有一回流泵进液管(6311)的一端,而该回流泵进液管(6311)的另一端伸展到所述回液箱(5)内,在回液泵(63)的回流泵出液口(632)上连接有一回流管(6321)的一端,而该回流管(6321)的另一端与所述的回流管配接口(412)配接并且与所述储罐腔(42)相通,在回液泵(64)的回液泵进液口(641)上连接有一回液泵进液管(6411)的一端,而该回液泵进液管(6411)的另一端与所述振动箱(2)的下部连接并且与所述振动箱腔(23)相通,在回液泵(64)的回液泵出液口(642)上连接有一回液泵出液管(6421)的一端,而该回液泵出液管(6421)的另一端伸展到所述回液箱(5)内。

5.根据权利要求1所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于所述的研磨颗粒料引出机构(7)包括一研磨颗粒粒回收筒(71)、一组颤振机构(72)、一回收筒振动器(73)和一研磨颗粒料接料盒(74),研磨颗粒料回收筒(71)在对应于所述动力箱腔(31)的右侧的位置安顿在一组颤振机构(72)上,在该研磨颗粒料回收筒(71)的上部设置有一筒盖(711)并且在对应于筒盖(711)的左侧的位置构成有一回收筒吸料管接口(712),在该回收筒吸料管接口(712)上连接有一吸料管(7121)的一端,而该吸料管(7121)的另一端构成为自由端并且连接有一吸嘴(71211),在研磨颗粒料回收筒(71)的上部并且在对应于筒盖(711)的右侧的位置构成有一回收筒抽真空接口(713),在该回收筒抽真空接口(713)上连接有一抽真空管(7131)的一端,而该抽真空管(7131)的另一端与所述的抽真空机构(8)连接,在研磨颗粒料回收筒(71)前侧并且在对应于研磨颗粒料接料盒(74)的上方的位置开设有一与研磨颗粒回收筒(71)的回收筒腔(714)相通的用于将回收筒腔(714)内的研磨颗粒料(10)引至研磨颗粒料接料盒(74)内的出料口(715),并且在对应于该出料口(715)的位置设置有出料口启闭盖(7151),一组颤振机构(72)位于研磨颗粒料回收筒(71)的底部与动力箱腔(31)的腔底板之间,回收筒振动器(73)固定在研磨颗粒料回收筒(71)的底部的居中位置,研磨颗粒料接料盒(74)在对应于出料口(715)的下方的位置与动力箱(3)的前侧固定。

6.根据权利要求5所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于在所述研磨颗粒料回收筒(71)的回收筒腔(714)内并且在低于所述出料口(715)的位置设置有一滤网板(7141),藉由该滤 网板(7141)将回收筒腔(714)的下部隔设出一回液腔(716),在研磨颗粒料回收筒(71)的下部并且在对应于回液腔(716)的位置配设有一泄液管接口(7161),在该泄液管接口(7161)上连接有一泄液管(71611)的一端,而该泄液管(71611)的另一端构成为自由端并且伸展到所述回液箱(5)内,在该泄液管(71611)的管路上设置有一泄液管电磁阀(71612)。

7.根据权利要求5所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于在所述研磨颗粒料回收筒(71)的回收筒腔(714)内并且位于回收筒腔(714)的偏上部设置有一浮子开关(7142)。

8.根据权利要求5所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于所述的一组颤振动机构(72)各包括一上弹簧定位柱(721)、一下弹簧定位柱(722)和一弹簧(723),上弹簧定位柱(721)构成于所述研磨颗粒料回收筒(71)的底部,下弹簧定位柱(722)在对应于上弹簧定位柱(721)的位置构成于所述动力箱腔(31)的腔底板上,弹簧(723)的上端套置在上弹簧定位柱(721)上并且同时抵挡在研磨颗粒料回收筒(71)的底壁上,而弹簧(723)的下端套置在下弹簧定位柱(722)上并且同时抵挡在动力箱腔(31)的底壁上。

9.根据权利要求1或4所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于在所述回液箱(5)的右侧的下部设置有一用于将回液箱(5)的回液箱腔(51)内的积淀污物排出的回液箱排污管(52),在该回液箱排污管(52)的管路上设置有一排污阀(521),并且在回液箱腔(51)内还设置有一回液箱腔液位传感器(511)。

10.根据权利要求5所述的玻璃模具研磨抛光装置,其特征在于所述的抽真空机构(8)包括一支架(81)和一抽真空泵(82),支架(81)在对应于所述动力箱(3)的右侧的位置设置于抛光作业场所的地坪上,抽真空泵(82)设置在支架(81)上,所述抽真空管(7131)的所述另一端与抽真空泵(82)的上部的抽真空口(821)连接。

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