1.一种冲压模具用合金材料，其特征在于，以质量百分比计，钨5.4-8.0%、锡2.8-4.2%、铝1.8-3.0%、硅0.5-1.9%、镍0.04-0.08%、碘0.001-0.003%、钇0.002-0.007%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。
2.根据权利要求1所述的冲压模具用合金材料，其特征在于，以质量百分比计，钨6.5-7.5%、锡3.6-4.0%、铝2.2-2.8%、硅0.8-1.4%、镍0.06-0.08%、碘0.001-0.003%、钇0.002-0.005%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。
3.根据权利要求1或2所述的冲压模具用合金材料，其特征在于，以质量百分比计，钨7.0%、锡3.8%、铝2.6%、硅1.1%、镍0.07%、碘0.002%、钇0.004%、助剂0.003%，镁为余量。
4.根据权利要求3所述的冲压模具用合金材料，其特征在于，所述助剂为聚四氟乙烯、硅酸三钙和硫酸钾。
5.一种如权利要求1-4任一所述的冲压模具用合金材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1300-1400℃，熔炼时间为60-80min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；
（2）然后，将温度升高到600℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；
（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为182℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至417℃，得到熔化体；
（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。
6.根据权利要求5所述的冲压模具用合金材料的制备方法，其特征在于，熔炼温度为1367℃，熔炼时间为70min。