一种管头热处理工装的制作方法

本发明涉及一种工装，尤其涉及一种管头热处理工装。

背景技术：

管束制作完成后，为了使其达到所需要的力学性能、物理性能及化学性能，需要对管束进行热处理，如果将整个管束放入热处理炉中进行热处理，因为管束为细长件，存在着变形的风险，为了避免该风险的存在，并结合管束在日常使用中其主要部分主要在管头上，那么只对管束的管头部分进行热处理既可以避免变形的风险，又可以达到增强管头部分各项性能的目的。

因此，有必要提供一种仅对管束的管头部分进行热处理的工装。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、装拆方便的可对管束的管头进行局部热处理的工装。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种管头热处理工装，包括，用于支撑被加工管束的支座、用于管头外部加热的加热箱、用于对加热箱顶部保温的顶盖及用于防止热量流失的封板盖及保温箱，上述各部件均分体设置，所述支座包括支座本体及设置于支座本体下方的数个支脚，所述支座本体呈台阶状设置，包括第一支座本体及第二支座本体，所述第一支座本体的高度低于第二支座本体的高度，所述第一支座本体上设置有加热带，所述加热箱位于第一支座本体的上方，所述加热箱包括第一顶壁及数个第一侧壁，所述第一顶壁及数个第一侧壁围绕形成收容空间，所述加热箱的第一顶壁处设有一凸伸入收容空间内的加热管，所述加热箱的第一顶壁及第一侧壁处均设有加热带，数个第一侧壁中的其中一个第一侧壁呈敞开式设置，所述保温箱设置于第二支座本体的上方，包括第二顶壁及数个第二侧壁，数个第二侧壁中的其中两个第二侧壁呈敞开式设置。

优选地，本发明中的一种管头热处理工装进一步设置为：所述加热箱及保温箱均呈矩形设置。

优选地，本发明中的一种管头热处理工装进一步设置为：所述加热管的截面呈圆形设置，所述加热管的轴线与加热箱的第一顶壁呈垂直设置。

优选地，本发明中的一种管头热处理工装进一步设置为：所述第一支座本体的中央设有定位圆孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的管头热处理工装结构简单、安装方便、热处理质量稳定，可以实现仅对管束的管头进行局部热处理，从而既避免了管束变形，又实现了提高管头质量的目的。

【附图说明】

图1是本发明中管头热处理工装的立体结构示意图。

图2是本发明中管头热处理工装的侧视结构示意图。

图3是本发明中管头热处理工装的主视结构示意图，其中揭示了待热处理工件安装于热处理工装后的情形。

图4为本发明中待热处理工件的结构示意图。

图中：1、支座，10、支座本体，100、第一支座本体，101、第二支座本体，11、支脚，2、加热箱，20、第一顶壁，21、第一侧壁，22、加热管，3、顶盖，4、封板盖，5、保温箱，50、第二顶壁，51、第二侧壁，6、待热处理工件，60、管头，600、第一圆柱部，601、第二圆柱部，602、盲孔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种管头热处理工装作进一步的详细描述。

如图1及图2所示，一种管头热处理工装，包括，用于支撑被加工管束的支座1、用于管头外部加热的加热箱2、用于对加热箱顶部保温的顶盖3及用于防止热量流失的封板盖4及保温箱5，上述各部件均分体设置，分体设置的好处在于：工装可拆装，便于现场操作。所述支座1包括支座本体10及设置于支座本体10下方的数个支脚11，所述支座本体10呈台阶状设置，包括第一支座本体100及第二支座本体101，所述第一支座本体100的高度低于第二支座本体101的高度，所述第一支座本体100上设置有加热带，所述第一支座本体100的中央设有定位圆孔。所述加热箱2及保温箱5均呈矩形设置，所述加热箱2位于第一支座本体100的上方，所述加热箱2包括第一顶壁20及数个第一侧壁21，所述第一顶壁20及数个第一侧壁21围绕形成收容空间，所述加热箱2的第一顶壁20处设有一凸伸入收容空间内的加热管22，所述加热管22的截面呈圆形设置，所述加热管22的轴线与加热箱2的第一顶壁20呈垂直设置。所述加热箱2的第一顶壁20及第一侧壁21处均设有加热带，数个第一侧壁21中的其中一个第一侧壁(即最右边的第一侧壁)呈敞开式设置，所述保温箱5安装于最右边第一侧壁的外侧，所述保温箱5包括第二顶壁50及数个第二侧壁51，数个第二侧壁51中的其中两个第二侧壁呈敞开式设置，即保温箱5左右两边的第二侧壁均呈敞开式设置。

参图3及图4所示，所述待热处理工件6呈细长状设置，并且中间宽，两端管头窄，所述管头60向上凸设有第一圆柱部600，所述管头60向下凸设有第二圆柱部601，所述第一圆柱部600内设有盲孔602，在水平方向上，工件一端管头的盲孔贯通工件另一端管头的盲孔。安装时首先将待热处理工件6放置于支座1上，将一端管头下方的第二圆柱部收容于支座1的定位圆孔内，然后将加热箱2套设于管头60上，其中加热箱2内的加热管22伸入管头60的盲孔602内，对管头60进行内加热，由于加热箱2的侧壁及顶壁上均排布有加热带，因此可对管头60进行外加热，接着保温箱5套设于加热箱2敞口端的外侧，使加热箱2附近的加热带与空气隔离，防止热量散失，接着将封板盖4在另一端管头的盲孔处，由于工件一端管头的盲孔与另一端管头的盲孔相贯通，因此当一端管头在加热时，将封板盖4封住另一端管头的盲孔，可防止热量散失。

综上所述，本发明中的管头热处理工装结构简单、安装方便、热处理质量稳定，可以实现仅对管束的管头进行局部热处理，从而既避免了管束变形，又实现了提高管头质量的目的。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。