一种VC坑清理装置的制作方法

本实用新型涉及铸锭技术领域，特别是一种大型钢锭VC浇注坑清理装置。

背景技术：
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钢锭在VC浇注坑浇注后需要在钢锭冒口补加大量保温剂和发热剂，这些保温剂和发热剂加入钢水后，会产生大量烟尘，这些烟尘最终大部分落入到VC浇注坑，在下次浇注钢锭前必须要先清理干净VC浇注坑中的这些烟尘。以往清理这些烟尘时，都是通过工人人工操作，利用生产车间现有的氩气管对VC浇注坑进行清扫，然而浇注大型钢锭后加入的保温剂和发热剂数量更多，产生的烟尘也更多，在清理落入到VC浇注坑的这些烟尘时操作工人的工作量非常大、非常辛苦，清理效果也不理想，而且站在四五米深的VC浇注坑边缘进行清理操作时也有一定的危险性，面对这些脏累差的工作状况，操作工人往往苦不堪言。怎样来改善这一现状显得颇为紧迫和重要。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供了一种VC坑清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种VC坑清理装置，包括VC坑、天车以及天车下端的吊钩，所述吊钩上挂有环形清扫器，所述环形清扫器包括横向钢管、纵向钢管、延伸钢管和环型钢管，将环型钢管四等分，在等分点分别沿圆心方向焊接延伸钢管，所述纵向钢管垂直于环型钢管所在的平面与延伸钢管焊接，所述横向钢管沿水平方向与纵向钢管焊接，并交汇在一处，在交汇处设有进气管，所述环型钢管上设有若干气孔。

所述环形清扫器上设有吊环。

所述吊钩通过钢丝绳或者链条与环形清扫器的吊环连接。

所述环形钢管的均分点通过拉筋与纵向钢管的上端相连，相邻的横向钢管之间均设有拉筋。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型所述的一种VC坑清理装置，只需要操作工人控制天车，接通压缩空气就可以轻松清扫VC坑中的灰尘，无需人工清理，既提高了工作效率，又减轻了员工的工作强度，同时，危险性也大大降低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型环形清扫器的主视图；

图3是本实用新型环形清扫器的俯视图；

图4是环型钢管上气孔的放大图；

其中：1、天车；2、吊钩；3、VC坑；4、环形清扫器；5、进气管；6、吊环；7、横向钢管；8、拉筋；9、纵向钢管；10、延伸钢管；11、环型钢管；12、气孔。

具体实施方式：

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种VC坑清理装置，包括VC坑3、天车1以及天车1下端的吊钩2，所述吊钩2上挂有环形清扫器4，所述环形清扫器4包括横向钢管7、纵向钢管9、延伸钢管10和环型钢管11，将环型钢管11四等分，在等分点分别沿圆心方向焊接延伸钢管10，所述纵向钢管9垂直于环型钢管11所在的平面与延伸钢管10焊接，所述横向钢管7沿水平方向与纵向钢管9焊接，并交汇在一处，在交汇处设有进气管5，所述环型钢管11上设有若干气孔12。

所述环形清扫器4上设有吊环6。

所述吊钩2通过钢丝绳或者链条与环形清扫器4的吊环6连接。

所述环形钢管11的均分点通过拉筋8与纵向钢管9的上端相连，相邻的横向钢管7之间均设有拉筋8。

工作时，天车1将环形清扫器4吊至VC坑3中，在进气管5处用软胶管连接上高压风管控制阀门，开启高压风管控制阀，高压风经过软胶管依次进入进气管5、横向钢管7、纵向钢管9、延伸钢管10和环型钢管11，最后从直径4mm的圆孔吹出，清扫VC浇注坑3内壁，通过天车1上下移动完成整个内壁的清扫。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。