一种万能异形磨边机的制作方法

本发明涉及一种陶瓷或者石材加工技术。

背景技术：
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现有的磨边机，一般采用具有所需异形磨削面的抛光轮来进行的，磨边时，抛光轮的位置不动，输送装置直线将工件输送经过抛光轮，抛光轮将经过的工件的边缘切削打磨成与抛光轮的异形磨削面对应的形状，此种磨边机只能加工直线的异形边缘，不能加工曲线的异形边缘。

技术实现要素：
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本发明的发明目的在于提供一种能加工曲线走向的异形边缘的万能异形磨边机。

本发明水刀切割的方法是这样实现的，包括工件直线输送台、设置在工件直线输送台一侧的磨边抛光轮组，磨边抛光轮组包括数个沿工件直线输送输送方向依次设置的动力磨削抛光轮构件，其特别之处在于动力磨削抛光轮构件包括基座、设置在基座上的左右移动动力机构、由左右移动动力机构带动的动力磨削抛光轮。

工作时，工件直线输送台以恒定的速度往前直线传送工件，沿工件直线输送输送方向依次设置的动力磨削抛光轮构件依据工件前行的速度、位置以及所 设计的异形边的曲线走向左右移动，对工件的边缘进行磨削、抛光，以便加工出符合设计要求的曲线走向的异形边缘。

这里，左右移动动力机构包括设置在基座上的导轨、滑动设置在导轨上的滑块、旋接在滑块上的丝杆、设置在基座上的带动丝杆转动的电机，动力磨削抛光轮设置在滑块上。工作时，电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块沿导轨左右移动，带动动力磨削抛光轮左右移动。

本发明与已有技术相比，具有所加工的陶瓷或者石板的边缘具有曲线走向的异形边缘的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为左右移动动力机构的侧面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1、2所示，本发明包括带有能精确控制传输速度及距离的动力输送辊轮或者动力输送皮带1的工件直线输送台2、设置在工件直线输送台2一侧的磨边抛光轮组a，磨边抛光轮组a包括数个沿工件A直线输送输送方向依次设置的包括数套动力磨削轮构件及数套动力抛光轮构件在内的动力磨削抛光轮构件3、控制动力输送辊轮或者动力输送皮带1以及磨边抛光轮组a有机联动的微电脑控制装置，其特别之处在于动力磨削抛光轮构件3包括基座3a、设置在基座3a上的左右移动动力机构3b、由左右移动动力机构3b带动的动力磨削抛光轮3c，动力磨削抛光轮3c包括电机3c1、由电机通过设置在轴承座3c3上的轴带动的磨削抛光轮3c2，动力输送辊轮或者动力输送皮带1的动力是伺服电机。

左右移动动力机构3b包括设置在基座3a上的导轨3b1（导柱）、滑动设置在导轨3b1上的滑块3b2（包括U形构件d、设置在U形构件d间的由转盘e带动的螺杆f、旋接在螺杆f上的沿导柱g上下移动的电机座h，转盘e带动的螺杆f，可以使电机座h上下移动，以便调节磨削抛光轮3c2的上下位置）、旋接在滑块3b2上的丝杆3b3、设置在基座3a上的带动丝杆3b3转动的电机3b4（采用伺服电机），动力磨削抛光轮3c设置在滑块3b2（滑块3b2的电机座h）上。

采用伺服电机，可有效控制电机的运行速度，从而实现可控的精确控制。