一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备的制作方法

文档序号:11395369阅读:181来源:国知局
一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备的制造方法与工艺

本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备。



背景技术:

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,轮毂,别名轮圈,即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形且中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高,常用于大型载重汽车;但钢质轮毂质量重,外形单一,不符合如今低碳和时尚的理念,正逐渐被铝合金轮毂替代。铝合金轮毂加工之后,需要进行抛光除去铝合金轮毂表面的毛边,但是一般的抛光设备在使用的时候不方便对碎屑进行清理,不仅影响抛光的效果,而且会影响设备的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备,具备能够将碎屑进行清理的优点,解决了现有技术中使用比较麻烦的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有抛光箱,所述抛光箱内腔的顶部和底部分别固定安装有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨的下表面和上滑轨的下表面均滑动连接有固定装置,所述抛光箱右侧板的内壁上固定安装有电机,所述电机的转轴上固定安装有砂轮,所述抛光箱的左侧通过转轴铰接有箱门,所述电机通过其一端设置的连接座与抛光箱固定连接。

所述抛光箱的顶部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的左侧板上固定安装有排气阀,所述排气阀通过其进气口处设置的排气管与冷却箱连通,所述排气阀出气口处设置的排气管贯穿抛光箱的顶板且延伸至抛光箱的内部,所述支撑架的下侧设置有回收箱,所述回收箱的顶部固定安装有回收管,所述回收管的顶端贯穿支撑架且与抛光箱连通。

所述冷却箱内腔的一端固定安装有制冷器,所述冷却箱内腔的另一端固定安装有冷凝器,所述制冷器和冷凝器之间固定安装有冷凝管,所述回收箱内腔的顶部固定安装有引风机,所述回收管的底端贯穿回收箱的顶板且与引风机连通,所述回收箱内腔的底部固定安装有回收槽,所述回收槽的内部固定安装有电磁铁,所述电磁铁的顶部固定安装有连接板,所述连接板的上表面开设有连接槽。

优选的,所述连接板的下表面开设有与连接槽相连通的缺口,且缺口内安装有过滤网。

优选的,所述连接板的一端穿过回收箱的左侧板且延伸至回收箱的外侧,所述连接板位于回收箱外侧的一端固定安装有把手。

优选的,所述固定装置包括固定板,所述固定板上表面的中部开设有排废槽,所述排废槽的两侧均开设有滑槽。

优选的,所述滑槽的两端均设置有定位板,所述定位板的内侧设置有夹板,所述滑槽通过其内部设置的滑块与夹板滑动连接。

优选的,所述定位板的外侧设置有螺杆,所述螺杆的一端穿过螺杆且与夹板固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过在支撑架的底部设置有回收箱,可以在加工的时候将碎屑进行吸收,可以避免碎屑堆积在抛光箱的内部,避免影响抛光的效果,而且可以避免碎屑的堆积导致影响设备的使用寿命,还有利于保持抛光箱内部的清洁,使用更加方便。

2、本发明通过在抛光箱的顶部设置有冷却箱,可以在加工的时候,通过冷却箱产生冷气,能够降低抛光箱内部的温度,可以避免温度过高导致影响抛光的效果。

3、本发明通过设置冷却箱,能够及时的将抛光箱内部的热量进行散发,可以避免工件表面出现形变,能够降低砂轮和工件表面的温度,从而能够延长设备的使用寿命。

4、本发明通过设置回收箱,不仅可以避免影响抛光的效果,而且可以避免碎屑飞散,避免影响车间内部的环境,有利于保护工人的身体健康,使用更加安全方便。

5、本发明通过设置固定装置,不需要人工进行固定,能够保持工件的稳定,可以避免工件发生晃动,方便抛光的进行,而且可以避免危险的发生。

附图说明

图1为本发明正视图;

图2为本发明回收箱剖面图;

图3为本发明连接板俯视图;

图4为本发明冷却箱剖面图;

图5为本发明固定装置俯视图。

图中:1支撑架、2箱门、3抛光箱、4上滑轨、5固定装置、51固定板、52夹板、53滑槽、54排废槽、55定位板、56螺杆、6排气管、7排气阀、8冷却箱、9砂轮、10电机、11下滑轨、12回收箱、13回收管、14回收管、15把手、16回收槽、17连接槽、18连接板、19电磁铁、20过滤网、21制冷器、22冷凝管、23冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于铝合金轮毂加工的抛光设备,包括支撑架(1),支撑架(1)的顶部固定安装有抛光箱(3),抛光箱(3)内腔的顶部和底部分别固定安装有上滑轨(4)和下滑轨(11),上滑轨(4)的下表面和上滑轨(4)的下表面均滑动连接有固定装置(5),使用的时候,通过设置固定装置(5),不需要人工进行固定,能够保持工件的稳定,可以避免工件发生晃动,方便抛光的进行,而且可以避免危险的发生,固定装置(5)包括固定板(51),固定板(51)上表面的中部开设有排废槽(54),排废槽(54)的两侧均开设有滑槽(53),滑槽(53)的两端均设置有定位板(55),定位板(55)的内侧设置有夹板(52),滑槽(53)通过其内部设置的滑块与夹板(52)滑动连接,定位板(55)的外侧设置有螺杆(56),将工件放在两个夹板(52)之间,然后根据工件的尺寸,通过旋转螺杆(56)推动夹板(52)随着滑槽(53)移动,将工件进行夹紧,从而可以保证工件的稳定,螺杆(56)的一端穿过螺杆(56)且与夹板(52)固定连接,抛光箱(3)右侧板的内壁上固定安装有电机(10),电机(10)的转轴上固定安装有砂轮(9),抛光箱(3)的左侧通过转轴铰接有箱门(2),电机(10)通过其一端设置的连接座与抛光箱(3)固定连接。

抛光箱(3)的顶部固定安装有冷却箱(8),冷却箱(8)的左侧板上固定安装有排气阀(7),通过设置冷却箱(8),能够及时的将抛光箱(3)内部的热量进行散发,可以避免工件表面出现形变,能够降低砂轮(9)和工件表面的温度,从而能够延长设备的使用寿命,排气阀(7)通过其进气口处设置的排气管(6)与冷却箱(8)连通,排气阀(7)出气口处设置的排气管(6)贯穿抛光箱(3)的顶板且延伸至抛光箱(3)的内部,支撑架(1)的下侧设置有回收箱(12),回收箱(12)的顶部固定安装有回收管(13),通过在支撑架(1)的底部设置有回收箱(12),可以在加工的时候将碎屑进行吸收,可以避免碎屑堆积在抛光箱(3)的内部,避免影响抛光的效果,而且可以避免碎屑的堆积导致影响设备的使用寿命,还有利于保持抛光箱(3)内部的清洁,使用更加方便,回收管(13)的顶端贯穿支撑架(1)且与抛光箱(3)连通。

冷却箱(8)内腔的一端固定安装有制冷器(21),冷却箱(8)内腔的另一端固定安装有冷凝器(23),制冷器(21)和冷凝器(23)之间固定安装有冷凝管(22),通过在抛光箱(3)的顶部设置有冷却箱(8),可以在加工的时候,通过冷却箱(8)产生冷气,能够降低抛光箱(3)内部的温度,可以避免温度过高导致影响抛光的效果,回收箱(12)内腔的顶部固定安装有引风机(14),回收管(13)的底端贯穿回收箱(12)的顶板且与引风机(14)连通,回收箱(12)内腔的底部固定安装有回收槽(16),通过设置回收箱(12),不仅可以避免影响抛光的效果,而且可以避免碎屑飞散,避免影响车间内部的环境,有利于保护工人的身体健康,使用更加安全方便,回收槽(16)的内部固定安装有电磁铁(19),电磁铁(19)的顶部固定安装有连接板(18),连接板(18)的下表面开设有与连接槽(17)相连通的缺口,且缺口内安装有过滤网(20),连接板(18)的一端穿过回收箱(12)的左侧板且延伸至回收箱(12)的外侧,使用的时候,通过电磁铁(19)产生吸引力将碎屑进行吸收,可以避免碎屑飞散,方便进行集中处理,可以提高工作效率,连接板(18)位于回收箱(12)外侧的一端固定安装有把手(15),连接板(18)的上表面开设有连接槽(17),可以定期的将碎屑进行处理,而且可以避免碎屑覆盖在电磁铁(19)的表面。

综上所述:该用于铝合金轮毂加工的抛光设备,通过在支撑架(1)的底部设置有回收箱(12),可以在加工的时候将碎屑进行吸收,可以避免碎屑堆积在抛光箱(3)的内部,避免影响抛光的效果,而且可以避免碎屑的堆积导致影响设备的使用寿命,还有利于保持抛光箱(3)内部的清洁,使用更加方便,解决了现有技术中使用比较麻烦的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v或者110v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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