一种钢管外壁除锈机的制作方法

本发明涉及管道加工设备领域领域，具体的说是一种钢管外壁除锈机。

背景技术：

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工、给排水、电站、造纸、皮革、通风及抽拔腐蚀性气体烟囱等技术领域应用非常广泛，但钢管、铸铁管均为电的良导体，在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，表面极易生锈，对输送介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理。

现有的钢管外壁除锈设备大多采用抛丸除锈或者喷砂除锈的方法的方法，这两种方法都能够有效对钢管进行除锈，但是都存在着污染严重，对操作人员健康危害大的缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种钢管外壁除锈机，除锈均匀，不留死角，而且不会产生粉尘污染，环保的同时能够避免对操作人员的身体健康造成危害。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种钢管外壁除锈机，包括支承装置、除锈装置、夹持装置和行走车，其中支承装置设置有多个；

所述支承装置包括内环、外环和滚珠，其中外环套设在内环的周侧，且内环与外环之间留有空隙，外环与内环之间通过若干个沿内环的圆周方向均匀分布的连接杆固定连接，滚珠的一部分设置在内环与外环之间，滚珠的另外一部分穿过内环并伸入到内环的内侧，支承装置还包括支承座，所述外环固定设置在支承座上；

所述除锈装置包括固定连接的底座和电机支座，在底座上并列设置有第一支撑管和第二支撑管，且第一支撑管和第二支撑管同轴设置，在两个支撑管之间转动设置有磨削齿环，磨削齿环的外侧固定设置有啮合齿，磨削齿环的内侧固定设置有磨削层，在电机支座上固定设置有电机，电机的输出轴上固定套设有齿轮，齿轮与磨削齿环上的啮合齿相啮合；

所述夹持装置包括固定设置在所述行走车上的夹持环，且行走车的行走方向与夹持环的轴向重合，夹持环上穿通设置有若干个螺栓。

所述磨削齿环的两端各开设有一个环形槽，所述第一支撑管和所述第二支撑管均分别插入到两个环形槽中。

所述螺栓设置为四个，且四个螺栓沿所述夹持环的圆周方向均匀分布。

所述连接杆设置为八个。

所述滚珠设置为八个，且滚珠与所述连接杆交错设置。

有益效果：

1、本发明通过磨削齿环303对钢管1的外壁进行均匀地磨削，从而实现除锈的目的，除锈均匀，不留死角；

2、本发明在除锈过程中不会产生粉尘污染，环保的同时能够避免对操作人员的身体健康造成危害；

3、本发明操作简单，结构也比较简单，维护方便；

4、在不使用的时候，各个装置可以集中存放在一起，避免占用大量的空间。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支承装置结构示意图；

图3是本发明的除锈装置侧视图；

图4是本发明的除锈装置俯视图；

图5是本发明的夹持装置结构示意图。

附图标记：1、钢管，2、支承装置，201、支承座，202、外环，203、滚珠，204、内环，205、连接杆，3、除锈装置，301、底座，302、第一支撑管，303、磨削齿环，304、电机支座，305、齿轮，306、第二支撑管，307、电机，4、夹持装置，401、夹持环，402、螺栓，5、行走车。

具体实施方式

下面根据附图具体说明本发明的实施方式。

如图1所示，一种钢管外壁除锈机，包括支承装置2、除锈装置3、夹持装置4和行走车5，其中支承装置2设置有多个，用于对正在除锈的钢管1进行支承，除锈装置3用于从钢管1的一端开始对钢管1进行除锈，行走车5用于推动钢管1与除锈装置3发生相对位移进而使除锈装置3能够对钢管1进行除锈，夹持装置4用于将钢管固定在行走车5上进而使行走车5能够带动钢管1移动。

支承装置2包括内环204、外环202和滚珠203，其中外环202套设在内环204的周侧，且内环204与外环202之间留有空隙，外环202与内环204之间通过若干个沿内环204的圆周方向均匀分布的连接杆205固定连接，连接杆205设置为八个，滚珠203设置为八个，且滚珠203与连接杆205交错设置。滚珠203的一部分设置在内环204与外环202之间，滚珠203的另外一部分穿过内环204并伸入到内环204的内侧。支承装置2还包括支承座201，外环202固定设置在支承座201上。多个支承装置2均可移动设置在地面上，且每个支承装置2的内环204均同轴设置。使用时，根据钢管1的长度选择合适数量的支承装置2，并灵活调整相邻两个支承装置2之间的距离。

除锈装置3包括固定连接的底座301和电机支座304，在底座301上并列设置有第一支撑管302和第二支撑管306，且第一支撑管302和第二支撑管306同轴设置，在两个支撑管之间转动设置有磨削齿环303，磨削齿环303的两端各开设有一个环形槽，第一支撑管302和第二支撑管306均分别插入到两个环形槽中。磨削齿环303的外侧固定设置有啮合齿，磨削齿环303的内侧固定设置有磨削层，在电机支座304上固定设置有电机307，电机307的输出轴上固定套设有齿轮305，齿轮305与磨削齿环303上的啮合齿相啮合。

夹持装置4包括固定设置在行走车5上的夹持环401，且行走车5的行走方向与夹持环401的轴向重合，夹持环401上穿通设置有若干个螺栓402。螺栓402设置为四个，且四个螺栓402沿夹持环401的圆周方向均匀分布。

使用时，首先根据钢管1的长度，选择合适数量的支承装置2，并调整相邻两个支承装置2之间的距离，同时使所有支承装置2的内环204和磨削齿环303均同轴设置。然后将钢管1的一端插入到夹持环401中，并转动四个螺栓402，利用四个螺栓402将钢管1夹紧，之后将钢管1的另外一端插入到磨削齿环303内。随后启动行走车5，由行走车5推动钢管1移动，使钢管1与磨削齿环303产生相对位移，同时启动电机307，电机307驱动齿轮305转动，通过齿轮305与磨削齿环303上啮合的配合，带动磨削齿环303转动，进而由磨削齿环303内侧的磨削层对钢管1的外壁进行除锈。随着行走车5的移动，钢管1从除锈装置3中伸出部分的距离越来越长，根据杠杆原理，这部分钢管可能会以除锈装置3为支点将行走车5抬起，为了避免这种情况，增加若干个支承装置2，当钢管1从除锈装置3中伸出之后，依次进入到若干个支承装置2中，从而利用支承装置2和除锈装置3共同保证钢管1的平衡，进而确保行走车5的正常移动。考虑到钢管1在支承装置2内移动的时候摩擦力会对钢管1的移动起到阻滞的作用，如果摩擦力过大会造成行走车5卡死，因此支承装置2设置为内环204外套设外环202的结构，并在内环204和外环202之间设置滚珠203，滚珠203的一部分穿过内环204并伸入到内环204内侧，当钢管1进入到支承装置2中的时候，与滚珠203相接触，从而大大降低摩擦力，保证行走车5和钢管1的正常移动。整个钢管1除锈完毕后，使行走车5反向移动，从而将钢管1从支承装置2和除锈装置3中抽出即可。

本发明通过磨削齿环303对钢管1的外壁进行均匀地磨削，从而实现除锈的目的，除锈均匀，不留死角，而且不会产生粉尘污染，环保的同时能够避免对操作人员的身体健康造成危害。

还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。