一种可调节高度的五金打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种可调节高度的五金打磨机。

背景技术：

五金件在加工时，需要使用到打磨机对五金件进行打磨，因为五金件的形状有大有小，所以现有的五金打磨机在对五金件进行打磨时，打磨机就会出现使用不便的状况，从而大大降低了打磨机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的五金打磨机，具备对打磨头的高度进行调节的优点，解决了现有的打磨机的打磨头高度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的五金打磨机，包括承载板，所述承载板表面的左侧设有控制器，所述承载板内腔的两侧均设有正反电机，所述正反电机的转轴处设有螺纹杆，所述承载板顶部的两侧均设有支架，所述螺纹杆表面的顶部贯穿承载板和支架并延伸至支架的内腔，所述螺纹杆的表面套设有活动螺块，所述活动螺块的外侧设有滑杆，所述支架内腔的右侧开设有与滑杆相适配的滑槽，所述支架的内侧设有移动板，所述移动板的两侧贯穿支架并延伸至支架的内腔与活动螺块固定连接，所述移动板的内腔贯穿设置有打磨电机，所述打磨电机的转轴处设有打磨头，所述承载板的顶部设有工作台，所述控制器与正反电机和打磨电机电性连接。

优选的，所述正反电机的数量为两个，且两个正反电机关于承载板呈中心对称，正反电机的两侧与承载板的连接处通过固定架固定连接。

优选的，两个所述支架的形状大小一致，且两个支架关于承载板呈中心对称，支架的底部与承载板的连接处通过固定件固定连接。

优选的，所述承载板底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的表面均套设有减震弹簧，支撑柱的底部设有防滑垫。

优选的，所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆的形状大小一致，滑杆的内侧与活动螺块的连接处通过固定螺栓和固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制器、移动板、支架、滑槽、滑杆、活动螺块、螺纹杆和正反电机相互配合，可对打磨头的高度进行调节，这样打磨机在对五金件进行打磨时效果更好，避免了打磨机在对五金件进行打磨时，因为打磨机的高度不可调节，从而导致打磨机在对五金件进行打磨时出现不便的状况，从而大大提高了打磨机的工作效果，适合推广使用。

2、本实用新型通过固定螺栓和固定块，可对滑杆与活动螺块的连接处起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在长时间使用时出现上松动的状况，从而导致滑杆在长时间使用时出现掉落的状况，通过固定架，可对正反电机起到固定的作用，这样正反电机在使用时效果更好，避免了正反电机在长时间使用时出现松动的状况，从而导致正反电机使用效果不好的状况，通过支柱和防滑垫，可对打磨机起到固定的作用，这样打磨机在使用时效果更好，避免了打磨机在使用时出现移动的状况，从而导致打磨机使用效果不好的状况，通过减震弹簧，可对打磨机起到减震的作用，这样打磨机在使用时效果更好，避免了打磨机在使用时出现晃动的状况，从而导致打磨机使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1承载板、2控制器、3工作台、4打磨头、5打磨电机、6移动板、7支架、8滑槽、9滑杆、10活动螺块、11固定螺栓、12固定块、13螺纹杆、14正反电机、15固定架、16支撑柱、17减震弹簧、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可调节高度的五金打磨机，包括承载板1，承载板1底部的两侧均设有支撑柱16，且两个支撑柱16的表面均套设有减震弹簧17，通过减震弹簧17，可对打磨机起到减震的作用，这样打磨机在使用时效果更好，避免了打磨机在使用时出现晃动的状况，从而导致打磨机使用效果不好的状况，支撑柱16的底部设有防滑垫18，通过支柱16和防滑垫18，可对打磨机起到固定的作用，这样打磨机在使用时效果更好，避免了打磨机在使用时出现移动的状况，从而导致打磨机使用效果不好的状况，承载板1表面的左侧设有控制器2，承载板1内腔的两侧均设有正反电机14，正反电机14的数量为两个，且两个正反电机14关于承载板1呈中心对称，正反电机14的两侧与承载板1的连接处通过固定架15固定连接，通过固定架15，可对正反电机14起到固定的作用，这样正反电机14在使用时效果更好，避免了正反电机14在长时间使用时出现松动的状况，从而导致正反电机14使用效果不好的状况，正反电机14的转轴处设有螺纹杆13，承载板1顶部的两侧均设有支架7，两个支架7的形状大小一致，且两个支架7关于承载板1呈中心对称，支架7的底部与承载板1的连接处通过固定件固定连接，螺纹杆13表面的顶部贯穿承载板1和支架7并延伸至支架7的内腔，螺纹杆13的表面套设有活动螺块10，活动螺块10的外侧设有滑杆9，滑杆9的数量为四个，且四个滑杆9的形状大小一致，滑杆9的内侧与活动螺块10的连接处通过固定螺栓11和固定块12固定连接，本实用新型通过固定螺栓11和固定块12，可对滑杆9与活动螺块10的连接处起到固定的作用，这样滑杆9在使用时效果更好，避免了滑杆9在长时间使用时出现上松动的状况，从而导致滑杆9在长时间使用时出现掉落的状况，支架7内腔的右侧开设有与滑杆9相适配的滑槽8，支架7的内侧设有移动板6，本实用新型通过控制器2、移动板6、支架7、滑槽8、滑杆9、活动螺块10、螺纹杆13和正反电机14相互配合，可对打磨头4的高度进行调节，这样打磨机在对五金件进行打磨时效果更好，避免了打磨机在对五金件进行打磨时，因为打磨机的高度不可调节，从而导致打磨机在对五金件进行打磨时出现不便的状况，从而大大提高了打磨机的工作效果，适合推广使用，移动板6的两侧贯穿支架7并延伸至支架7的内腔与活动螺块10固定连接，移动板6的内腔贯穿设置有打磨电机5，打磨电机5的转轴处设有打磨头4，承载板1的顶部设有工作台3，控制器2与正反电机14和打磨电机5电性连接。

使用时，通过控制器2控制打磨电机5转动，通过打磨电机5带动打磨头4进行运作，通过控制器2控制正反电机14转动，通过正反电机14带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13带动活动螺块10进行上下移动，通过滑杆9和滑槽8相互配活动螺块10进行上下移动，通过活动螺块10带动移动板6进行上下移动，通过移动板6即可调节打磨头4的高度进行打磨。

综上所述：该可调节高度的五金打磨机，通过控制器2、移动板6、支架7、滑槽8、滑杆9、活动螺块10、螺纹杆13和正反电机14，解决了现有的打磨机的打磨头4高度不可调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。