一种高炉休复风炉顶煤气净化排放装置的制作方法

本实用新型涉及高炉炉顶煤气净化排放装置，其目的是减少高炉休复风过程时的排放污染。

背景技术：

高炉休复风是指：在生产过程中，因生产、设备、外围需求等因素，要求高炉停止生产所有操作过程。高炉休复风过程炉顶会放散排出大量黑烟对环境造成严重污染。冒黑烟主要原因：高炉正常生产时炉内压力在230KP左右炉顶压力在105KP左右。休风时风量减到400时压力60KP左右，顶压力在30KP左右，操作步骤，炉顶通蒸汽，开一个放散，切断煤气通路后休风，炉顶点火。休风过程中由于存在正压，炉内煤气与大量粉尘通过放散排到大气中，对环境造成严重污染。而复风时的反流程也是如此，会排出大量黄烟、黑烟。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的高炉炉顶煤气净化排放装置，减少高炉休复风过程时的排放污染。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高炉休复风炉顶煤气净化排放装置，包括设置在高炉本体上方的煤气上升管，煤气上升管的顶部安装炉顶放散阀，煤气上升管接通煤气下降管，煤气下降管的出口连接重力除尘器，所述煤气上升管另外接通有煤气净化管，并在煤气净化管的入口位置设置气动蝶阀，气动蝶阀只有在休风时段常开，煤气净化管的出口连接至第二除尘器，第二除尘器的顶部设置净化后煤气排放管道，第二除尘器底部成型为集灰区。

优选地，第二除尘器为袋式除尘器，便于对从高炉放散出来煤气中的飞尘，杂质，残留物进行截留。

优选地，所述煤气净化管为下降式，让煤气充分顺畅地进入煤气净化管，处理充分。

更优选地，可为煤气净化管配置负压抽风机，减少煤气的滞留，克服死角。

当接到休风指令后。先把风量减至全风的40%左右，风压降至全风的30%左右。炉顶通蒸汽保证炉内正压，此时气动蝶阀打开（通过布袋除尘过滤煤气中的含灰量，煤气净化后直接从第二除尘器顶部的煤气排放管道进入大气），通过重力除尘切断阀，切断重力除尘器后煤气处理系统通路，休风后开炉顶放散阀。

当接到复风指令后。关炉顶放散阀，把风量加至全风的40%左右，风压至全风的30%左右，打开重力除尘切断阀，让重力降尘后煤气处理系统行成通路，此时气动蝶阀关闭，蒸汽关闭，高炉正常生产。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种高炉煤气净化排放装置，在高炉休复风过程中避免黑烟、黄烟排放造成的环境污染，满足现代工业的环保生产要求。

附图说明

图1为现有高炉休复风炉顶煤气排放装置；

图2为本实用新型的高炉休复风炉顶煤气排放装置。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种改进的高炉休复风炉顶煤气净化排放装置，包括设置在高炉本体1上方的煤气上升管2，煤气上升管2的顶部安装炉顶放散阀3，煤气上升管2接通煤气下降管4，煤气下降管4的出口连接重力除尘器5。煤气上升管2另外接通有煤气净化管7，并在煤气净化管7的入口位置设置气动蝶阀6，气动蝶阀6只有在休风时段常开，煤气净化管7的出口连接至袋式除尘器8，袋式除尘器8的顶部设置净化后煤气排放管道9，袋式除尘器8底部成型为集灰区10。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。