一种成型机的成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种成型机的成型模具。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在成形工艺中，将粉末装入模具中，采用模具压制成形。由于粉末在压制时会跑出，跑出的粉末有些会混入空气中，污染空气，有些积累在模具表面，污染模具，而且跑出的粉末也造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种成型机的成型模具，利于逃出粉末的收集。

本实用新型提出一种成型机的成型模具，包括公模和母模，所述母模上设有用于装粉的模槽，在所述模槽的周边环绕设有逃粉位，所述逃粉位为凹槽设置，所述模槽的上端口与所述逃粉位的底面位于同一水平面。

优选地，所述模槽包括优弧形状的弧形槽和与所述弧形槽的两端连接的方形开口槽，所述方形开口槽的开口端与所述弧形槽的开口端相对连通，所述逃粉位围绕所述弧形槽设置。

优选地，所述公模和所述母模为金属制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在模槽的周边环绕设有逃粉位，逃粉位为凹槽设置，模槽的上端口与逃粉位的底面位于同一水平面；在模槽中装入粉末，通过公模压入模槽中，使粉末压制成形。在公模压制受力情况下，逃出的粉末跑至逃粉位中，从而防止粉末跑出模具外部，利于逃粉和逃出粉末的收集。逃粉位中的粉末可扫入槽孔中继续使用，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的成型机的成型模具的母模的立体图；

图2为本实用新型的成型机的成型模具的母模的俯视图；

图3为本实用新型的成型机的成型模具的母模的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的成型机的成型模具的一实施例：

一种成型机的成型模具，包括公模和母模10，公模和母模10为金属制成。母模10上设有用于装粉的模槽20，公模上设有与模槽20适配的压头。在模槽20中装入粉末，通过公模压入模槽20中，使粉末压制成形。

模槽20包括优弧形状的弧形槽和与弧形槽的两端连接的方形开口槽，方形开口槽的开口端与弧形槽的开口端相对连通。在弧形槽的周边环绕设有逃粉位30，逃粉位30为弧形凹槽设置，弧形槽的上端口与逃粉位30的底面位于同一水平面。

在公模压制受力情况下，逃出的粉末跑至逃粉位30中，从而防止粉末跑出模具外部，利于逃粉，使压出的产品密度更加均匀，也利于逃出粉末的收集。逃粉位30中的粉末可扫入槽孔中继续使用，减少浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。