一种小机械零件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种小机械零件打磨装置。

背景技术：

现在尺寸大小不同的零件，切割得到的零件表面覆有一层氧化物和端面挂渣，会直接影响后期的使用，因此，需要对零件进行打磨，由于零件的尺寸大小不一，因此，只能采用人工砂轮打磨的方式，不仅工作量和劳动强度较大，零件质量也得不到保证，使得生产效率较低，为此，提出了一种小机械零件打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小机械零件打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种小机械零件打磨装置，包括底座与移动平台，所述底座上表面一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，且丝杆另一端设置有轴承座，轴承座安装在底座上，所述丝杆一侧的底座上还设置有连接杆，且连接杆两端通过限位块安装在底座上，丝杆与连接杆位于同一水平面上，所述移动平台下端固定设置有两个连接块，其中一个连接块滑动设置在连接杆上，另一个连接块螺纹连接在丝杆上，所述移动平台上端一侧还设置有静夹板，另一侧安装有液压杆，所述液压杆的输出轴连接有U型架，且U型架安装在动夹板上，所述移动平台中间部位还设置有导轨，所述动夹板下端通过移动块滑动设置在导轨内，所述底座另一侧还安装有安装座，且安装座通过滑动机构连接有移动板，所述移动板上端安装有打磨电机，且打磨电机的输出轴连接有打磨轮，所述移动板一侧还通过连接杆连接有把手。

优选的，所述静夹板与动夹板相对应的一侧均设置有橡胶垫，且橡胶垫上开设有防滑纹。

优选的，所述滑动机构包括两条相同设置的滑轨与滑块，且滑轨开设在安装座上，所述滑块固定设置在移动板下端，且滑块滑动设置在滑轨内。

优选的，所述连接杆一侧的底座上还设置有刻度尺，且移动平台位于刻度尺的一侧还设置有指针。

优选的，所述动夹板包括板体与连接板，且板体安装在液压杆的输出轴上，所述板体与连接板之间还多个弹簧，且多个弹簧呈矩形的均匀设置。

优选的，所述底座下表面还设置有防滑板。

本实用新型提出的一种小机械零件打磨装置，有益效果在于：该小机械零件打磨装置通过动夹板与静夹板的设置，能够对各种大小不同的零件进行打磨，提高了效率，节约人力成本，降低劳动强度，保证了在打磨时的稳定性，能避免由于人为因素造成的各待打磨件之间的误差，提高了生产效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小机械零件打磨装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小机械零件打磨装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小机械零件打磨装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种小机械零件打磨装置的动夹板结构示意图。

图中：1底座、101防滑板、2移动平台、3静夹板、4连接杆、5电机、6限位块、7刻度尺、8打磨轮、9打磨电机、10移动板、11安装座、12滑轨、13轴承座、14丝杆、15连接块、16连杆、17把手、18橡胶垫、19动夹板、191板体、192连接板、193弹簧、20导轨、21U型架、22液压杆、23指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种小机械零件打磨装置，包括底座1与移动平台2，底座1上表面一侧通过支架安装有电机5，电机5的输出轴连接有丝杆14，且丝杆14另一端设置有轴承座13，轴承座13安装在底座1上，丝杆14一侧的底座1上还设置有连接杆4，且连接杆4两端通过限位块6安装在底座1上，丝杆14与连接杆4位于同一水平面上，移动平台2下端固定设置有两个连接块15，其中一个连接块15滑动设置在连接杆4上，另一个连接块15螺纹连接在丝杆14上，通过连接杆4与丝杆14之间的配合，实现了移动平台2的移动，且其移动平稳，有效防止了由于不稳而造成的打磨不准确。

移动平台2上端一侧还设置有静夹板3，另一侧安装有液压杆22，液压杆22的输出轴连接有U型架21，且U型架21安装在动夹板19上，移动平台2中间部位还设置有导轨20，动夹板19下端通过移动块滑动设置在导轨20内，使用时，将所要打磨的零件固定在静夹板3与动夹板19之间，通过液压杆22的设置，实现了不同大小的零件限位，大大提高了使用范围。

底座1另一侧还安装有安装座11，且安装座11通过滑动机构连接有移动板10，滑动机构包括两条相同设置的滑轨12与滑块，且滑轨12开设在安装座11上，滑块固定设置在移动板10下端，且滑块滑动设置在滑轨12内，移动板10上端安装有打磨电机9，且打磨电机9的输出轴连接有打磨轮8，移动板10一侧还通过连杆16连接有把手17，能够实现打磨电机9的移动，从而做到了对零件一面不同位置的打磨。

静夹板3与动夹板19相对应的一侧均设置有橡胶垫18，且橡胶垫18上开设有防滑纹，能够有效防止在零件限位后的松动。

连接杆4一侧的底座1上还设置有刻度尺7，且移动平台2位于刻度尺7的一侧还设置有指针23，能够确定零件的移动距离，从而提高打磨的准确性。

动夹板19包括板体191与连接板192，且板体191安装在液压杆22的输出轴上，板体191与连接板192之间还多个弹簧193，且多个弹簧193呈矩形的均匀设置，避免了在夹持时，由于压力过大，从而对零件造成损坏。

底座1下表面还设置有防滑板101，能够防止在打磨过程中装置的滑动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。