砂轮磨料层成型模具的脱模结构的制作方法

文档序号:13369154阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砂轮磨料层成型模具的脱模结构,其特征在于:包括垫块(4)和第一脱模块(11),垫块能够止动放置于压机的工作台上,所述垫块恰能够支撑于磨料层成型模具的模框(1)下侧,且垫块之间形成镂空结构,磨料层成型模具的垫板(2)恰与垫块之间的镂空结构正对,第一脱模块能够放置于磨料层成型模具的压块(3)上并紧抵压块使其沿磨料层成型模具深度方向滑动,所述第一脱模块恰位于压机的压头正下方。

2.根据权利要求1所述的砂轮磨料层成型模具的脱模结构,其特征在于:所述磨料层成型模具内侧形成有至少一对纵向延伸的插口,该插口内能够沿模具深度方向滑动的设有挡板,挡板将磨料层成型模具内侧隔断形成若干个供磨料容纳的成型腔,还设有第二脱模块(5),第二脱模块恰能够插设于磨料层成型模具内相邻压块之间并紧抵各个挡板上侧表面,且第二脱模块上端高出磨料层成型模具的各个压块上端设定高度。

3.根据权利要求2所述的砂轮磨料层成型模具的脱模结构,其特征在于:所述挡板包括第一梯形板(6)、第二梯形板(7)和楔形板(8),所述楔形板能够沿模框结构深度方向滑动的插设于第一、二梯形板之间,第一、二梯形板相对的侧壁为斜面,第一、二梯形板相背的侧壁为竖直面,且第一、二梯形板相对侧壁恰与楔形板两侧斜面配合贴紧,还设有一楔形块驱动装置,该楔形块驱动装置能够驱动楔形块朝向其宽度大的一端滑动。

4.根据权利要求3所述的砂轮磨料层成型模具的脱模结构,其特征在于:楔形块驱动装置为第三脱模块(9),第三脱模块恰能够与楔形板上端正对,且第三脱模块恰能够插设于第一、二梯形板之间,第三脱模块上端高出各个压块上端设定高度。

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