一种淬火感应器快换装置的制作方法

本实用新型涉及一种淬火感应器快换装置。

背景技术：

目前在中频或高频淬火热处理行业中，多数是将淬火感应器直接连接在淬火变压器上，由螺栓将淬火感应器与淬火变压器的输电端之间紧固，导致自动生产线上不能快速更换淬火感应器的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种淬火感应器快换装置，解决了淬火感应器不能快速更换的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种淬火感应器快换装置，包括淬火变压器，其特征在于：还包括快速压紧装置，快速压紧装置通过两块夹板支撑在淬火变压器的输电端上，快速压紧装置能将淬火感应器的接电端快速压紧于淬火变压器的输电端上。

对上述技术方案进一步的限定，所述快速压紧装置由压板、压紧螺钉杆及凸轮构成，压板支撑在两块夹板上，压板能向淬火变压器输电端方向滑动，压紧螺钉杆垂直固定在压板外板面上，凸轮通过销轴支撑在两块夹板上、且凸轮与压紧螺钉杆呈相对应设置，凸轮能绕销轴作翻转运动，凸轮的周面上设有扳杆孔。优点：滑动的压板与凸轮配合，在压紧过程中压紧力呈逐渐递增，即实现压紧力可调的目的；2.结构简化，操作简便，安装省时省力，实现快速压紧。

对上述技术方案进一步的限定，所述压板由叠加在一起的黄铜板和绝缘板构成。优点：压板与淬火感应器之间通过绝缘板实现绝缘，保障淬火感应器不短路；黄铜板的作用:便于压紧螺钉的固定安装，使用其他导磁材料，材料本身会发生感应加热现象，导致使用寿命低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中的压板与两块夹板的连接关系图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种淬火感应器快换装置，包括对称设置的两块夹板1，两块夹板1的连接端通过绝缘螺栓与淬火变压器的输电端连接，两块夹板之间相对于淬火变压器输电端处设有快速压紧装置；快速压紧装置由压板2、压紧螺钉杆3及凸轮4构成，压板支撑在两块夹板上，压板能向淬火变压器输电端方向滑动，压板由黄铜板201和绝缘板202构成，黄铜板和绝缘板通过粘接方式叠加在一起，由不锈钢材质制成的压紧螺钉杆垂直固定在黄铜板上，绝缘板为云母板，绝缘板与淬火感应器接触连接，凸轮通过销轴401支撑在两块夹板上、且凸轮与压紧螺钉杆呈相对应设置，凸轮能绕销轴作翻转运动，凸轮的周面上设有扳杆孔402。

所述滑动的压板与凸轮配合，在压紧过程中压紧力呈逐渐递增，作进一步的解释：凸轮为连接块状，凸轮的外端上设有偏心孔，凸轮相对于压紧螺钉杆的内端面为圆弧面；旋转凸轮，使其上的圆弧面与压紧螺钉杆接触，此时压紧力最小；当圆弧面的中部与压紧螺钉杆接触时，压紧力最大；因此，通过圆弧面实现压紧力呈逐渐递增变化。

使用说明：如图1和图2所示，手持淬火感应器，将淬火感应器置5于两块夹板之间，两块夹板能对淬火感应器进行水平定位，淬火感应器的接电端与淬火变压器的输电端接触连接；淬火感应器的接电端即为接触板，也称汇流排；接触板共有对称的两块，它的前端与淬火变压器的输电端连接，淬火变压器的输电端为过渡连接铜排6，即两块接触板分别与两个过渡连接排连接；它的后端与有效圈在一起构成电流回路，两接触板之间设有绝缘板；将扳杆插入至扳杆孔内，另一只手握住扳杆绕销轴旋转，凸轮的圆弧面向压紧螺钉杆方向转动且能顶紧压紧螺钉杆，直至压紧螺钉杆推动压板将淬火感应器压紧于淬火变压器上为止。

本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。