车条磨抛夹具及其放置装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种车条磨抛夹具及其放置装置。

背景技术：

车条是一种车轮轮毂配件，其完成加工后，需对其表面进行打磨及抛光。

传统的磨抛方式是操作人员手动将车条拿到磨抛机处实施磨抛，其磨抛需根据操作人员的经验及肉眼观察。导致磨抛产品的磨抛质量不法达到一致，而且磨抛过程较为耗时。随着科技的不断发展，机械手逐渐成为替代操作人员的主要工具。但采用机械手无法直接对车条实施夹持固定。因此，车条的专用夹具由此产生。

然而，当机械手需要对夹具实施提取时，需要通过操作人员将夹具与机械手实施装配，不仅耗时，而且影响磨抛效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可对夹具统一放置、便于机械手提取、结构简单的车条磨抛夹具及其放置装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车条磨抛夹具及其放置装置，其特征在于：包括有框体及排列于框体内的夹具装置，框体的一端具有放置及提取开口，框体内具有至少两个放置区域，各放置区域内分别具有放置架，所述的放置架包括有至少两条对称设置的放置条，各放置条上分别对称的设有若干放置槽，所述的夹具装置包括有安装板、架设于安装板中部的机械手安装头及分别设于安装板纵向两端的夹持组件，所述的夹持组件包括有与安装板固设的驱动源、与驱动源联动的动夹持片及与动夹持片对应设置的静夹持片，动夹持片与静夹持片之间具有夹持空间，夹持组件分别通过连接板与安装板连接，连接板可沿安装板纵向调节定位；所述的安装板与放置条上的放置槽适配。

采用上述技术方案，通过将夹具装置有序的放置于框体的放置区域内，当机械手需要提取夹具装置时，可通过框体的放置及提取开口进入到框体内，并通过对夹具装置中的机械手安装头实施对接，然后将夹具装置由放置区域中取出。无需操作人员实施拆装，不仅实现了智能化，而且提高了磨抛效率。夹具装置中的连接板可沿安装板的纵向实施调节，从而满足对不同尺寸的车条的夹持，夹持间距可根据需要实施调节，通用性强。

本实用新型进一步设置为：放置条通过紧固件与框体连接，所述的放置槽开设于放置条相对于与框体连接一端的另一端的端面上，且放置槽呈倾斜设置，放置槽开口的一侧设有限位钩块。

采用上述技术方案，这样设置可促使夹持装置在无需使用时可稳定过的处于放置条上，不会出现脱落的情况。

本实用新型更进一步设置为：动夹持片与静夹持片之间的夹持空间内分别设有与动夹持片及静夹持片可拆卸连接的定位夹持片，其中与动夹持片连接的定位夹持片朝向静夹持片一端的端面上设有弧状凸起。

采用上述技术方案，弧状凸起的设置一方面可对夹持件实施夹持，防止夹持件松脱，另一方面可对夹持件实施保护，防止夹持件受压变形或受损。

本实用新型更进一步设置为：连接板与安装板通过螺杆连接，安装板上均布有若干组供螺杆锁定的螺杆调节安装孔。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及拆装较为方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中放置条的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中夹具装置的立体示意图；

图4为本实用新型实施例中夹具装置的定位夹持片的立体示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种车条磨抛夹具及其放置装置，包括有框体1及排列于框体1内的夹具装置2，框体1的一端具有放置及提取开口11，框体1内具有至少两个放置区域12，各放置区域12内分别具有放置架3，放置架3包括有至少两条对称设置的放置条31，各放置条31上分别对称的设有若干放置槽311，夹具装置2包括有安装板21、架设于安装板21中部的机械手安装头22及分别设于安装板21纵向两端的夹持组件23，夹持组件23包括有与安装板21固设的驱动源231、与驱动源231联动的动夹持片232及与动夹持片232对应设置的静夹持片233，动夹持片232与静夹持片233之间具有夹持空间234，夹持组件23分别通过连接板4与安装板21连接，连接板4可沿安装板21纵向调节定位；安装板21与放置条31上的放置槽311适配。上述方案中，通过将夹具装置2有序的放置于框体1的放置区域12内，当机械手需要提取夹具装置2时，可通过框体1的放置及提取开口11进入到框体1内，并通过对夹具装置2中的机械手安装头实施对接，然后将夹具装置2由放置区域12中取出。无需操作人员实施拆装，不仅实现了智能化，而且提高了磨抛效率。夹具装置2中的连接板4可沿安装板21的纵向实施调节，从而满足对不同尺寸的车条的夹持，夹持间距可根据需要实施调节，通用性强。驱动源231为气缸。

在本实用新型实施例中，为了使夹持装置2在无需使用时可稳定过的处于放置条31上，不会出现脱落的情况。放置条31通过紧固件与框体1连接，放置槽311开设于放置条31相对于与框体1连接一端的另一端的端面上，且放置槽311呈倾斜设置，放置槽311开口的一侧设有限位钩块3111。

在本实用新型实施例中，动夹持片232与静夹持片233之间的夹持空间234内分别设有与动夹持片232及静夹持片233可拆卸连接的定位夹持片5，其中与动夹持片232连接的定位夹持片5朝向静夹持片233一端的端面上设有弧状凸起51。弧状凸起51的设置一方面可对夹持件实施夹持，防止夹持件松脱，另一方面可对夹持件实施保护，防止夹持件受压变形或受损。

连接板4与安装板21通过螺杆连接，安装板21上均布有若干组供螺杆锁定的螺杆调节安装孔211。当然，连接板4与安装板21之间也可通过导轨导槽实施结合，然后采用定位销实施定位，也是可行的。